面粉石磨機(jī)在維修中需要注意寫什么？

1.經(jīng)常檢查軸承溫度，若溫度過高，應(yīng)檢查潤滑和傳動部分是否正常，軋距是否過緊等。及時(shí)查明原因，采取相應(yīng)措施，情況嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查。

經(jīng)常檢查傳動帶的松緊程度，皮帶過松會降低傳動效率而影響研磨效果，過緊則容易引起軸承發(fā)熱，增加動力消耗，降低傳動帶的使用壽命。

各種傳動部件必須緊固可靠，拆卸或安裝應(yīng)使用專用工具，禁止用手錘等工具直接擊打。

不忘檢查氣動元件，要經(jīng)常檢查氣路中各氣動元件，氣路及連接處是否有漏氣或損壞，同時(shí)要檢查供氣壓力是否符合要求，對同步帶 的使用情況也要經(jīng)常檢查，若發(fā)現(xiàn)過緊、過松、跳動、跑偏、磨損嚴(yán)重等情況，應(yīng)及時(shí)調(diào)整、檢修或更換。

定期有序地更換面粉機(jī)磨輥，磨輥不能一次更換過多，同時(shí)磨輥的直徑不能差別過大，齒輥的角、斜度、齒數(shù)要與規(guī)定相符，要留有一定的齒頂平面。光輥各段錐度要 準(zhǔn)確且符合規(guī)定要求，表面粗糙度要均勻一致。更換磨輥后，應(yīng)按各系統(tǒng)磨粉機(jī)的要求，用塞尺檢查，粗調(diào)其軋距。

石磨面粉可謂是色、香、味具全，一般面粉采用古老石磨及傳統(tǒng)工藝生產(chǎn),屬無公害石磨面粉。因?yàn)槭ピ谘心バ←湑r(shí)，它的轉(zhuǎn)速慢、產(chǎn)生熱能低，蛋白質(zhì)沒熟化，破壞不了小麥中的營養(yǎng)成份。小麥中的碳水化合物、鈣、磷、鐵、維生素B1、B2等各種營養(yǎng)成分全部得到保留，而且很容易吸收。特別是維生素E是普通面粉的21倍(經(jīng)檢驗(yàn):石磨面粉所含維生素E為150個單位,電磨面粉維生素E含量僅為7個單位),小麥中獨(dú)有的賴氨基酸也有較高的含量。

天豐糧機(jī)：新型石磨面粉機(jī)和老款相比，有哪些改進(jìn)的地方？

新型石磨面粉機(jī)和老款設(shè)備相比，還是有很大的不同的，在易損件消耗、破碎效率，單位成本控制方面，效果比較好，新款面粉機(jī)設(shè)備較老款來說，產(chǎn)品種類也更加豐富，我們天豐糧機(jī)來介紹一下新型石磨面粉機(jī)和老款相比，有哪些改進(jìn)的地方？

1、新型石磨面粉機(jī)易損件消耗少、運(yùn)行本錢低。新型設(shè)備在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上比較合理，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，運(yùn)行成本低;該設(shè)備所有的部件均有耐磨保護(hù)，將維修用度降低，使用壽命有所延長。

2、破碎效率方面，石磨面粉機(jī)破碎率高，出產(chǎn)，高轉(zhuǎn)速與穩(wěn)結(jié)構(gòu)相結(jié)合，新型石磨面粉機(jī)的額定功率和通過能力大大進(jìn)步，進(jìn)一步提升了破碎比和出產(chǎn)效率。

3、新型石磨面粉機(jī)可提供較高高的生產(chǎn)面粉能力、佳的產(chǎn)品細(xì)度，而且易于自動控制，具有大可靠性和靈活性，生產(chǎn)產(chǎn)品種類也比較多，真正為用戶創(chuàng)造更多價(jià)值。

4、電動石磨面粉機(jī)內(nèi)機(jī)上裝有風(fēng)量調(diào)節(jié)器，可調(diào)節(jié)風(fēng)量大小，風(fēng)量大細(xì)度低，風(fēng)量調(diào)到理想的細(xì)度即可連續(xù)出產(chǎn)。細(xì)度：30-400目任意調(diào)節(jié)，產(chǎn)量和細(xì)度根據(jù)物料的比重不同產(chǎn)量和細(xì)度有所差異。配用主機(jī)電機(jī)小大由之，根據(jù)物料細(xì)度產(chǎn)量而定。

石磨面粉機(jī)以熟悉的技術(shù)穩(wěn)固市場

石磨面粉機(jī)廠家分析導(dǎo)致面粉磁性物質(zhì)超標(biāo)的原因有哪些？面粉可制作成各種面制品，是人們一日三餐的重要構(gòu)成。若面粉中的磁性物質(zhì)超標(biāo)，影響的不僅僅是面粉質(zhì)量，更重要的是會危害人們的身體健康。那么是什么因素導(dǎo)致面粉中的磁性物質(zhì)超標(biāo)的呢?

導(dǎo)致面粉磁性金屬物含量超標(biāo)原因主要有三個：

①磨輥材質(zhì)不當(dāng)，這是主要原因;

②磨輥拉絲質(zhì)量差，這是面粉后在那個磁性金屬物擦超標(biāo)的另一原因;

③操作人員的操作技術(shù)水平不佳。天豐糧機(jī)小編對這三點(diǎn)原因進(jìn)行逐一剖析。

一、磨輥材質(zhì)不當(dāng)。目前很多企業(yè)在生產(chǎn)石磨面粉機(jī)時(shí)，磨輥的材質(zhì)都采用白口合金鑄鐵和灰鑄鐵二種材料，其性能一般能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，常用的合金鑄鐵有釩鈦合金和鉬鉻銅合金。但個別企業(yè)的磨輥材料仍然采用一般的白口鑄鐵，這種磨輥難以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，而且無法控制面粉的含磁量。為此，河南成立建議大家盡量選用合金鑄鐵制造的磨輥，保證面粉的加工質(zhì)量。

二、石磨面粉機(jī)械磨輥拉絲質(zhì)量差。主要表現(xiàn)在輥體拉絲齒頂寬過小，磨粉機(jī)工作時(shí)，絲輥表面的金屬就容易被研磨下來進(jìn)入面粉中，使得面粉中磁性金屬物含量超標(biāo)。

三、操作人員的操作技術(shù)水平不佳。有的操作人員在操作石磨面粉機(jī)組時(shí)為了提高生產(chǎn)率以及出粉速率，將磨輥軋距調(diào)的過緊，過度地增加磨輥之間的研磨，由此進(jìn)入面粉中的磁性金屬物就多了。特別是當(dāng)磨輥的表面素線直線度和圓柱度誤差超差時(shí)，這種情況時(shí)有發(fā)生。