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根據(jù)軸流風(fēng)機的特性做出以下分類:
按材質(zhì)分類:鋼制風(fēng)機、玻璃鋼風(fēng)機、塑料風(fēng)機、PP風(fēng)機,PVC風(fēng)機,鎂合金風(fēng)機、鋁風(fēng)機、不銹鋼風(fēng)機等等。
按用途分類:防爆風(fēng)機、防腐風(fēng)機、防爆防腐、專用軸流風(fēng)機風(fēng)機等類型。
按使用要求分類:管道式、 壁式、崗位式、固定式、防雨防塵式、移動式、 電機外置式等。
安裝安裝方式可分為:皮帶傳動式、電機直聯(lián)式。
軸流風(fēng)機的工作原理
當葉輪旋轉(zhuǎn)時,氣體從進風(fēng)口軸向進入葉輪,受到葉輪上葉片的推擠而使氣體的能量升高,然后流入導(dǎo)葉。導(dǎo)葉將偏轉(zhuǎn)氣流變?yōu)檩S向流動,同時將氣體導(dǎo)入擴壓管,進一步將氣體動能轉(zhuǎn)換為壓力能,后引入工作管路。
軸流式風(fēng)機葉片的工作方式與飛機的機翼類似。但是,后者是將升力向上作用于機翼上并支撐飛機的重量,而軸流式風(fēng)機則固定位置并使空氣移動。
軸流式風(fēng)機的橫截面一般為翼剖面。葉片可以固定位置,也可以圍繞其縱軸旋轉(zhuǎn)。葉片與氣流的角度或者葉片間距可以不可調(diào)或可調(diào)。改變?nèi)~片角度或間距是軸流式風(fēng)機的主要優(yōu)勢之一。小葉片間距角度產(chǎn)生較低的流量,而增加間距則可產(chǎn)生較高的流量。
先進的軸流式風(fēng)機能夠在風(fēng)機運轉(zhuǎn)時改變?nèi)~片間距(這與直升機旋翼頗為相似),從而相應(yīng)地改變流量。這稱為動葉可調(diào)(VP)軸流式風(fēng)機。
使用
軸流風(fēng)機又叫局部通風(fēng)機,是工礦企業(yè)常用的一種風(fēng)機,但不同于一般的風(fēng)機它的電機和風(fēng)葉都在一個圓筒里,外形就是一個筒形,用于局部通風(fēng),安裝方便,通風(fēng)換氣效果明顯,安全,可以接風(fēng)筒把風(fēng)送到固定的區(qū)域。
軸流風(fēng)機的形式發(fā)展
(1)設(shè)計開發(fā)出合適的葉片型線,以減小葉柵中的摩擦損失和尾跡渦流損失。
(2)確定適當?shù)娜~片數(shù)和輪轂比,以減小二次流損失。
(3)設(shè)計合理的筒狀機殼高度和葉輪徑向間隙,以減小環(huán)面損失。
(4)匹配合適的率電動機,以提高整機效率。
(5)改進設(shè)計風(fēng)機筒狀機殼的進口集流部位,以改善進口氣流狀況。
(6)改進設(shè)計風(fēng)機出口的網(wǎng)罩,以減小出口阻力。
(7)將風(fēng)葉與電動機支架改進設(shè)計,讓其盡量發(fā)揮出導(dǎo)流的作用。
(8)完善試驗檢驗設(shè)備,以便及時掌握風(fēng)機的實際空氣動力性能。
設(shè)計制造低噪聲環(huán)保型的軸流風(fēng)機除了需要對葉片的型線、葉片數(shù)、葉輪徑向間 隙以及電動機進行合理地設(shè)計與選配外,還可通過以下途徑來實現(xiàn):
(1)提高動平衡精度,以減小整機振動產(chǎn)生的噪聲;
(2)采用具有一定吸聲性質(zhì)的材質(zhì)制作葉輪等部件,以減小因葉片自身振動而產(chǎn) 生的輻射噪聲;
(3)根據(jù)仿生學(xué)原理設(shè)計開發(fā)新型低噪聲葉片。
TAD型軸流通風(fēng)機是我廠生產(chǎn)的較為先進的新型風(fēng)機,外殼采用玻璃鋼SMC片材模壓而成;風(fēng)葉葉片采用鋁合金特殊空間扭曲壓鑄制作而成,具有噪音更低、風(fēng)量更大、重量更輕、運行更穩(wěn)定等優(yōu)良特點。一般以自由進氣或自由排氣的方式在廠房、倉庫、鍋爐房、實驗室、體育場館、烹飪操作間,等場合安裝使用。廣泛用于工礦企業(yè)的倉庫、車間、酒樓、娛樂場所及民用住宅通風(fēng)換氣,改配防爆電機及玻璃鋼葉輪可用于含、、腐蝕性氣體的輸送,溫度不應(yīng)大于40度。