壓球機(jī)加工工藝和結(jié)構(gòu)。在型煤的性能保證的前提下，方便裝卸和維修盡可能。合理安排調(diào)整鏈接，可靠的定位。具有良好的潤滑和密封效果，它可保證為壓球機(jī)的長期可靠運(yùn)行。主軸的結(jié)構(gòu)應(yīng)確保工件或夾緊具有方便和可靠的定位，此外，材料的選擇以及主軸的熱處理方法和軸承應(yīng)當(dāng)是正確的以便改進(jìn)的干燥粉末壓球機(jī)的耐磨性。

壓球機(jī)成型出球體在經(jīng)歷貯存、裝卸等環(huán)節(jié)不可避免的要受到各種擠壓和外在作用力，只有具備較高的抗壓強(qiáng)度才能避免不會(huì)出現(xiàn)破損壓球機(jī)成品的強(qiáng)度是反映壓球機(jī)設(shè)備性能的重要指標(biāo)，壓球機(jī)價(jià)格，也是客戶在選購時(shí)的考察重點(diǎn)。

壓球機(jī)內(nèi)部的水分借擴(kuò)散作用向其表面移動(dòng)而有表面氣化，因?yàn)闊峥諝膺B續(xù)不時(shí)地將此氣化的水分帶走，從而達(dá)到使干燥的目的。

壓球機(jī)生產(chǎn)出來的球團(tuán)進(jìn)行烘干是整條生產(chǎn)線生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，毫不能忽視，直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)目。因此，在整個(gè)干燥過程中的機(jī)理長短常復(fù)雜的只在很短期間其水分的內(nèi)部擴(kuò)散與表面氣化的速率才恰巧相等，實(shí)際上，在干燥過程前期，水分在其表面的氣化速率是小于在其內(nèi)部擴(kuò)散速率的而在干燥后期則相反。

輥壓成型后的到廢品有兩種方式，即免烘干和烘干形式，前者需進(jìn)行養(yǎng)護(hù)或涼干，這就需要時(shí)間，少者2天，多者3-4天，且還要大的空間。因?yàn)槌尚秃蟛荒芎芸旌娓?，既影響?qiáng)度及質(zhì)量，又影響產(chǎn)量，用這種方法年出產(chǎn) 5 萬噸能力的多出產(chǎn) 1 萬噸。

因?yàn)槲锪细稍镞^程的主要控制對象是速率較慢的對象，因此，干燥前期主要控制氣化速率，而后期主要控制擴(kuò)散速率。這在確定干燥設(shè)備的風(fēng)量、風(fēng)溫、風(fēng)速、空氣流向、送風(fēng)方式時(shí)要重點(diǎn)考慮。

壓球機(jī)的壓制物料未經(jīng)處理難免會(huì)有雜質(zhì)，一般的壓球機(jī)物料中的雜物不僅對成型后的球團(tuán)使用效果產(chǎn)生影響，而且還可能會(huì)損壞機(jī)器的零部件。典型的就是對壓球機(jī)的輥皮的損壞，該部件是直接接觸物料的，并通過強(qiáng)大的壓力將原料擠壓成球，所以物料中如果其中含有金屬物等雜質(zhì)的話，極有可能直接損傷壓輥。

含有雜質(zhì)的物料會(huì)對壓球機(jī)壓輥造成損傷，繼而影響壓球機(jī)的使用壽命，含有的雜質(zhì)中鐵對壓輥的損傷是極大的，一般在壓球機(jī)生產(chǎn)線加裝除鐵器，其作用就在于可將原料中所含的這類雜質(zhì)清除出去，保證了原料的純度，繼而避免壓輥損壞造成成球質(zhì)量降低帶來經(jīng)濟(jì)損失，同時(shí)也延長了壓球機(jī)的使用壽命。

除鐵器產(chǎn)生強(qiáng)大磁場吸引力的設(shè)備，它能夠?qū)⒒祀s在物料中鐵磁性雜質(zhì)清除，以保證輸送系統(tǒng)中的破碎機(jī)、壓球機(jī)等機(jī)械設(shè)備安全正常工作，同時(shí)可以有效地防止因大、長鐵件劃裂輸送皮帶的事故發(fā)生，亦可顯著提高原料品位。所以這也就是為什么壓球機(jī)設(shè)備生產(chǎn)廠家建議壓球機(jī)生產(chǎn)線加裝此設(shè)備。

型煤壓球機(jī)出現(xiàn)卡窩問題時(shí)應(yīng)該如何解決?潔凈型煤順應(yīng)了時(shí)代發(fā)展的要求因而在市場上大受歡迎。相比以前的利用方式，把煤粉等物料壓制成球狀實(shí)現(xiàn)了很多突破。比如說煤粉直接燃燒難以充分利用，而且極易造成污染。通過型煤壓球機(jī)的壓制就很好地解決了這個(gè)問題。型煤壓球機(jī)是型煤產(chǎn)品生產(chǎn)的主要設(shè)備之一，但是壓制過程也不是一帆風(fēng)順的，有時(shí)候由于處理或者操作不到位會(huì)出現(xiàn)一些問題，比如說物料在型煤壓球機(jī)輥皮卡窩現(xiàn)象。