經(jīng)過壓制成球后的粉塵鐵粉都都有哪幾種應(yīng)用方式呢?

1、將其進(jìn)行還原

把收集來的含鐵粉塵與炭質(zhì)的還原劑進(jìn)行混合使用在經(jīng)過鐵粉壓球機(jī)壓制成球。然后在高溫下進(jìn)行加熱處理還原成鐵。這樣就實(shí)現(xiàn)了金屬的回收。但是這種應(yīng)用方式有不錯(cuò)的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)價(jià)值。但是也有一些弊端。在處理工藝上顯得非常的復(fù)雜，處理設(shè)備的投資也是比較大的。所以鐵粉壓球機(jī)將其壓制使用還原工藝的目前還不十分普遍。

2、對(duì)其進(jìn)行冷固處理

含鐵粉塵經(jīng)過經(jīng)過收集處理后，使用鐵粉壓球機(jī)壓制成球，除了進(jìn)行還原工藝外還可以進(jìn)行冷固。這種冷固的處理方式可以使其成為煉鋼、造渣的冷卻劑。這在冶金行業(yè)相對(duì)來說適用的比較普遍。使用效果也非常的不錯(cuò)。

3、進(jìn)行燒結(jié)處理

以上兩種還原和冷固處理方式我們認(rèn)識(shí)后，對(duì)于燒結(jié)也就比較的簡單了。就是把經(jīng)過鐵粉壓球機(jī)壓制成球的粉塵鐵進(jìn)行高爐冶煉，再進(jìn)行利用。這種方式操作起來十分的簡單、投資少、也快。但是由于粉塵中的鐵細(xì)度小、穩(wěn)定性差所以透氣性下降。這就影響到了后期使用的效果。所以在進(jìn)行粉塵中含鐵的收集處理上要做好。

壓球機(jī)設(shè)備可以對(duì)很多的物料進(jìn)行壓制成球，如型煤、煤泥、脫硫石膏、礦粉等壓制成型，不同物料，不同的客戶會(huì)想要壓制成型不同形狀的物料，下面就為大家介紹一下壓球機(jī)設(shè)備的球窩問題。 一、壓球機(jī)設(shè)備球窩的形狀。這一點(diǎn)廠家在生產(chǎn)的時(shí)候可以根據(jù)客戶的要求進(jìn)行球形的設(shè)計(jì)，這對(duì)物料的應(yīng)用也沒有什么實(shí)質(zhì)的影響。形狀的選擇余地是比較多的。但是對(duì)于一些非常特殊的形狀不做提倡，比如一些非常特殊的不利于脫模的。 二、壓球機(jī)設(shè)備球窩的尺寸，同形狀一樣，壓球機(jī)球窩大小也是沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的，可根據(jù)用戶需求定制大xiao。 三、壓球機(jī)設(shè)備球窩的深淺。這點(diǎn)有必要說一下，主要還是成型方面的問題，球窩太深在壓制中物料可能不易脫模。對(duì)于濕度大的物料還可能引起粘壁、堵塞等多種情況。所以球窩深淺有一定的要求。

　　煙煤型煤的形狀和尺寸主要取決于它們的應(yīng)用場合。型煤壓球機(jī)制成的型煤一般為立方形或磚形，重量為0.5-2.Okg，只用于工業(yè)生產(chǎn)中。型煤壓球機(jī)制成的型煤，通常大致呈橢球型或枕型，重16-80kg中的封閉式爐子和炊具所用的型煤，必需小到能方便地將型煤通過加煤口加入爐子，但是也不能太小，以免其通過爐條掉下去，或者在較深床層中對(duì)空氣流動(dòng)形成較大的阻力。

工業(yè)的發(fā)展加速了脫硫石膏的排放量,造成了大氣污染,也占用了大量的耕地。而作為可以被再次利用的資源,脫硫石膏壓球機(jī)功不可沒。脫硫石膏壓球機(jī)有個(gè)很明顯的優(yōu)點(diǎn)就是對(duì)含水率高、粘性高的脫硫石膏也可以一次性壓制成球，根本不需要像以前一樣還要添加粘合劑，這樣以來成球的純度就得到充分保證。

脫硫石膏壓球機(jī)功勞有多大？脫硫石膏中石膏內(nèi)含碳酸鈣和水溶性鹽，和水泥摻勻，可使水泥在凝結(jié)時(shí)間不變的基礎(chǔ)上，增強(qiáng)其力學(xué)性能和穩(wěn)定性。不足之處是脫硫石膏含水率高，能達(dá)到百分之10-17，如此強(qiáng)的粘性，如果直接將其用于水泥生產(chǎn)中，往往由于其易于粘附在設(shè)備上，引起大量的積料和堵塞，使物料輸送不暢，攪拌不均，造成生產(chǎn)效率低下、生產(chǎn)停滯或損壞設(shè)備。而脫硫石膏壓球機(jī)可以將這些粘性較大的脫硫石膏經(jīng)過成型處理后，再用于水泥生產(chǎn)過程中。