熱軋機(jī)有什么優(yōu)點(diǎn)呢？介紹下吧：

(1)熱軋能顯著降低能耗，降低成本。熱軋時(shí)金屬塑性高，變形抗力低，大大減少了金屬變形的能量消耗。

(2)熱軋能改善金屬及合金的加工工藝性能，即將鑄造狀態(tài)的粗大晶粒破碎，顯著裂紋愈合，減少或消除鑄造缺陷，將鑄態(tài)組織轉(zhuǎn)變?yōu)樽冃谓M織，提高合金的加工性能。

(3)熱軋通常采用大鑄錠，大壓下量軋制，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且為提高軋制速度、實(shí)現(xiàn)軋制過(guò)程的連續(xù)化和自動(dòng)化創(chuàng)造了條件。

由于補(bǔ)縮的需要，在齒輪內(nèi)緣上放置冒口而冒口增加了鑄件冷卻過(guò)程中的熱軋機(jī)受到阻礙應(yīng)力和熱應(yīng)力。氧割輪內(nèi)緣冒口時(shí)，增加了熱應(yīng)力。軋鋼機(jī)切割時(shí)輪內(nèi)緣上冒口部位的溫度高，強(qiáng)度杜宇輪內(nèi)其它部位，形成的薄弱環(huán)節(jié)，產(chǎn)生了裂紋。當(dāng)熱軋機(jī)軋輥直徑超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)大幅增加軋件在軋制過(guò)程中摩擦力，超負(fù)荷時(shí)，軋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)變得困難。當(dāng)熱軋機(jī)電機(jī)功率小于額定功率時(shí)也會(huì)出現(xiàn)啟動(dòng)困難的情況。當(dāng)軋機(jī)裝載不足時(shí)，啟動(dòng)會(huì)困難。軋機(jī)對(duì)待坯料的沖擊軋制作用及軋輥之間的摩擦碰撞作用等也相應(yīng)地增加，熱軋機(jī)的功率消耗會(huì)增加。

在利用熱軋機(jī)軋制產(chǎn)品的時(shí)候，通常都要求配以感應(yīng)加熱爐一起使用，一方面是為了提高熱軋機(jī)的生產(chǎn)效率，簡(jiǎn)化工藝；另一方面則是為了減少能耗，使得產(chǎn)品質(zhì)量更加可靠。也由此也充分證實(shí)了一點(diǎn)，那就是感應(yīng)加熱爐對(duì)于熱軋機(jī)意義重大。隨著感應(yīng)加熱爐與熱軋機(jī)的配套越來(lái)越明顯，它也成為越來(lái)越多工廠生產(chǎn)不可或缺的，感應(yīng)加熱爐質(zhì)量的好與壞直接影響著熱軋產(chǎn)品的質(zhì)量。