加固公司_加固工程_加固材料-前景建筑工程

灌鋼與粘鋼之間的區(qū)別在實際的加固改造工程中經(jīng)常會遇到粘鋼與灌鋼加固，其加固原理都是采用結(jié)構(gòu)膠將加固材料（鋼材）與被加固構(gòu)件粘接在一起，以達到為結(jié)構(gòu)加固補強的目的，雖說它們的加固原理相同，但大家有沒有考慮過其加固適用范圍是否相同？

相信大家都知道灌鋼加固又叫做外粘型鋼加固法，在使用過程中優(yōu)先選用厚度不超過5mm的角鋼將所需加固的混凝土柱或梁的四邊進行包裹，用來大幅度提高混凝土柱或梁的截面承載力和抗震能力；而粘鋼加固法的使用范圍卻與之大不相同，粘鋼加固適用于鋼筋混凝土受彎構(gòu)件、大偏心受壓構(gòu)件和受拉構(gòu)件的加固，且在采用粘貼鋼板對混凝土結(jié)構(gòu)進行加固時，需要在加固之前對所加固構(gòu)件進行卸載處理。(2)粘鋼加固的承重構(gòu)件最忌在復(fù)雜的應(yīng)力狀態(tài)下工作，故采用粘貼鋼板加固鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，鋼板受力方式應(yīng)設(shè)計成僅承受軸向應(yīng)力作用。

在構(gòu)造方面它們也有著很大的不同，采用灌鋼加固時，在材料方面應(yīng)優(yōu)先選用厚度不小于5mm的角鋼，且角鋼邊長對于所加固的梁和桁架不應(yīng)小于50mm，對于混凝土柱則不應(yīng)小于75mm，同時需要沿梁、柱軸線方向每隔一定距離用扁鋼制作箍板或綴板與角鋼焊接。采用壓力注膠粘結(jié)鋼板厚度不應(yīng)大于10mm，且應(yīng)按照外粘型鋼加固法的焊接節(jié)點構(gòu)造進行設(shè)計。特別需要注意的是，在粘貼角鋼之前，應(yīng)將所加固構(gòu)件截面進行打磨成半徑大于7mm的圓角，同時注膠應(yīng)在型鋼構(gòu)架焊接完成之后進行，注膠膠縫應(yīng)控制在3~5mm，局部允許長度不大于300mm、厚度不大于8mm的膠縫，但其位置不得出現(xiàn)在角鋼端部600mm方位之內(nèi)。

對于粘貼鋼板加固來說，所選材料寬度不宜大于100mm，當(dāng)采用手工涂膠時，所使用鋼板厚度不應(yīng)大于5mm；采用壓力注膠粘結(jié)鋼板厚度不應(yīng)大于10mm，且應(yīng)按照外粘型鋼加固法的焊接節(jié)點構(gòu)造進行設(shè)計。當(dāng)加固受彎構(gòu)件粘貼不止一層鋼板時，相鄰兩層鋼板的截斷位置應(yīng)錯開不小于300mm，并在截斷處外設(shè)U型箍（梁）或橫向壓條（板）進行錨固。(5)為了延緩膠層老化，防止鋼板銹蝕，在鋼板及鄰接混凝土表面，應(yīng)進行防水防腐處理。后一點，當(dāng)采用粘貼鋼板加固大偏心受壓鋼筋混凝土柱時，其構(gòu)造應(yīng)符合以下兩點：

1、柱的兩端應(yīng)增設(shè)接卸錨固措施；

2、柱上端有樓板時，粘貼的鋼板應(yīng)穿過樓板，并應(yīng)有足夠的延伸長度。

結(jié)構(gòu)加固_加固工程_鋼結(jié)構(gòu)_加固材料-前景建筑工程

加固博士粘鋼加固施工技術(shù)的特點經(jīng)過近幾十年的發(fā)展，雖然我國的粘鋼加固技術(shù)相比較于國外而言，起步較晚，但是粘鋼加固技術(shù)也取得了巨大的進步。建筑工程所使用的加固技術(shù)需要根據(jù)實際情況來選擇，不僅需要考慮到經(jīng)濟成本，社會效益、合作方的特殊要求等都會影響到施工方終選擇的加固方式。三、鋼板粘合面的處理（1）按設(shè)計圖紙要求的尺寸，在鋼板上預(yù)先鉆M12螺栓孔，該孔的位置應(yīng)嚴(yán)格與混凝土構(gòu)件上所鉆的孔位保持一致。粘鋼加固施工技術(shù)是廣泛應(yīng)用于建筑工程中的一種施工方式，具有多種優(yōu)勢，下面的時間咱們一起看看粘鋼加固技術(shù)有哪些特點和與眾不同之處。粘鋼加固施工

1、縮短工期

工期的長短直接影響到工程的成本開支，粘鋼加固和其他的加固方式相比，施工更加便利，能夠有效的縮短施工周期，同時減少施工成本，能夠讓施工方賺取更多的利潤。目前粘鋼加固技術(shù)廣泛應(yīng)用于橋梁、建筑工程方面，受到業(yè)界人士的一致好評。

2、操作簡單

與其他的加固方式相比，粘鋼加固施工技術(shù)比較方便，粘鋼的鋼板較薄，不會對建筑物造成承重負(fù)擔(dān)，而且粘鋼本身的自重也是微乎其微的，不會對建筑物的使用安全造成影響，粘鋼加固完成后，不會影響到建筑物的內(nèi)部構(gòu)造，結(jié)構(gòu)外觀也不會改變。

3、靈活性強

粘鋼加固技術(shù)的適應(yīng)性強，而且在建筑工程中使用粘鋼加固的方案種類多樣，施工方法靈活性強，能夠解決建筑物在實際使用中的承載重力問題。

4、經(jīng)濟性高

施工單位考慮多的一個問題就是施工成本問題，由于粘鋼加固施工周期較短，且加固材料的成本較低，相比較而言，粘鋼加固施工技術(shù)的經(jīng)濟性更高，能夠為施工方盡可能的節(jié)省施工成本。

5、耐用性強

粘鋼加固使用的粘鋼材料無論從強度還是剛度來看都能夠滿足設(shè)計和施工的要求，使用合格的粘鋼進行加固施工，能夠提高工程的合格率，只要按照施工標(biāo)準(zhǔn)和要求進行施工，施工的合格率也能夠達到100%，有效保障施工的質(zhì)量和建筑工程的使用安全。

混凝土結(jié)構(gòu)加固之梁篇——粘貼鋼板加固粘貼鋼板加固是常見的加固混凝土梁方式之一，在實際工程中應(yīng)用相當(dāng)廣泛。粘貼鋼板加固幾乎是從事加固行業(yè)的施工隊必備技能?，F(xiàn)以最通常的裝修處理為例，為保證砂漿與鋼板的粘結(jié)力，可以用如下方式打底：如果鋼板面積較大、較平整，可在鋼板表面再掛一層鋼絲網(wǎng)，而后進行抹砂漿、白灰保護層，掛網(wǎng)的方法可以用螺栓，也可用粘結(jié)的辦法。其工藝看似不難，但并不是每一個施工班組都能正確合理施工。如果設(shè)計人員未充分理解粘貼鋼板加固的設(shè)計原理和工藝流程，或者未充分考慮現(xiàn)場實際情況，在設(shè)計文件中未能提供的技術(shù)要點，或者設(shè)計方案并不合理，可能會造成施工困難，或者導(dǎo)致粘貼鋼板加固不能充分發(fā)揮其作用。因此相關(guān)技術(shù)人員有必要充分理解其加固原理、工藝流程和構(gòu)造細(xì)節(jié)。

粘貼鋼板加固梁一般是指在梁底全長粘貼與梁等寬的薄鋼板，或在梁頂面粘貼薄鋼板（負(fù)彎矩區(qū)受拉、跨中受壓）。并在梁三面或四面粘貼鋼板箍（U形或環(huán)形），其作用一是對梁底鋼板進行錨固，二是對梁斜截面承載力進行加固。另外，粘鋼加固不同的破壞形式，也決定了其承受荷載的大小，應(yīng)避免出現(xiàn)不良破壞形式導(dǎo)致加固提前失效。鋼板和梁表面之間通過膠粘劑進行粘貼，并按構(gòu)造要求植入螺栓。

當(dāng)混凝土梁受彎承載力或受剪承載力不足時，可采用粘貼鋼板加固。鋼板應(yīng)設(shè)計成僅承受軸向應(yīng)力作用（即鋼板應(yīng)制作成條帶狀，長向受力）。而當(dāng)鋼板錨固措施不到位或未采取錨固措施時，荷載增加會導(dǎo)致鋼板端部出現(xiàn)應(yīng)力集中，致使端部鋼板脫落導(dǎo)致加固失效，發(fā)生剝離破壞。當(dāng)用于梁受彎加固時，鋼板通常裁切成條帶狀粘貼于梁底面，寬度一般與梁同寬，通過選用不同厚度的鋼板以滿足計算所需的鋼板截面積Asp。

粘貼鋼板加固時，待加固梁原有配筋率不應(yīng)小于0.2%。如果原混凝土梁配筋率過低，不滿足規(guī)定限值，或者梁底筋完全斷裂（如新房裝修中由于在梁上打孔而切斷底筋），是不適宜采用粘貼鋼板加固的。

粘貼鋼板加固時，被加固梁原混凝土強度等級不得低于C15，且混凝土表面正拉粘結(jié)強度不得低于1.5MPa。當(dāng)混凝土強度過低時，鋼板與混凝土之間粘結(jié)強度不足，極易發(fā)生脆性的剝離壞，是必須避免的。

鋼板粘貼前，必須做好表面除銹。生銹影響粘貼效果，還可能引起粘合面剝離破，并影響其耐久性。因加固鋼板一般較薄，容易因銹蝕而顯著削弱截面，因此必須做好表面防護處理。

采用普通樹脂型膠粘劑進行粘貼鋼板加固時，長期環(huán)境使用溫度不得高于60℃。特殊情況下應(yīng)采用特殊性能的膠粘劑，配合專門的施工工藝。

粘鋼膠分A、B組分，使用前應(yīng)將A、B組分分別攪拌均勻，然后再把兩組分按一定重量比（詳產(chǎn)品說明書）倒入容器，用電動攪拌器勻速沿同一方向攪拌，避免混入空氣形成氣泡，直至攪拌均勻。每次配膠不宜過多，應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用。

采用粘貼鋼板加固混凝土梁時，為了獲得理想的加固效果，應(yīng)該且必須采取措施卸除或大部分卸除作用在梁上的活荷載。卸荷主要是減小加固鋼板的二次受力影響，使其可以充分發(fā)揮作用。卸荷一般有兩種方式，一是移除樓面活荷載（如機器設(shè)備、家具等）；粘貼鋼板加固鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的膠粘劑的材料性能、加固的構(gòu)造和承載力驗算，可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，其中，對構(gòu)件承載力的新增部分，其加固承載力抗震調(diào)整系數(shù)宜采用1。二是通過鋼管及千斤頂在梁底或板底進行支頂，使原梁鋼筋處于低應(yīng)力狀態(tài)。