{靜電噴涂設(shè)備生產(chǎn)廠家}{噴涂設(shè)備廠家電話}{噴涂設(shè)備生產(chǎn)廠家}

維護(hù)說明

一、 涂裝線1.1涂裝各送風(fēng)、排風(fēng)管路每天應(yīng)檢查其密封性，不得漏水、漏氣。

1.2室體頂部過濾棉需定期檢查，及時(shí)清除積塵或予以更換。每3月清理一次，一年更換一次。

1.3循環(huán)水池中定期添加漆霧凝聚劑，過濾器、水槽、格柵應(yīng)經(jīng)常清理（每星期）。漆霧凝聚劑每 兩月投放一次。

1.4風(fēng)機(jī)皮帶每半年更換一次(也可視生產(chǎn)情況而定)。

{鐵藝護(hù)欄噴涂設(shè)備}{配電柜噴涂設(shè)備流水線}{太陽能支架噴涂設(shè)備生產(chǎn)線}{工業(yè)型材噴涂設(shè)備廠}

{鐵藝護(hù)欄噴涂設(shè)備}{配電柜噴涂設(shè)備流水線}{太陽能支架噴涂設(shè)備生產(chǎn)線}{工業(yè)型材噴涂設(shè)備廠}4 、涂層附著力差

　　4.1 前處理水洗不徹底造成工件上殘留脫脂劑、鉻化渣或者水洗槽被堿液污染而引起的附著力差。解決方法是加強(qiáng)水洗，調(diào)整好脫脂工藝參數(shù)以及防脂液進(jìn)入磷化后的水洗槽。

　　4.2 磷化膜發(fā)黃、發(fā)花或者局部無磷化膜而引起的附著力差。解決方法是調(diào)整好磷化槽液濃度和比例，提高磷化溫度。

　　4.3 工件邊角水分烘干不凈而引起的附著力差。解決方法是提高烘干溫度

　　4.4 固化溫度不夠而引起的涂層大面積附著力差。解決方法是提高固化溫度

　　4.5 深井水含油量、含鹽量過大而引起的附著力差。解決方法是增加進(jìn)水過濾器，使用純水做為最后2道清洗水。總之，粉末靜電噴涂技術(shù)及其應(yīng)用方法還有很多，在實(shí)踐中需要靈活運(yùn)用。

{?機(jī)械零部件噴涂設(shè)備{工件表面噴涂設(shè)備}{玩具噴涂設(shè)備}{車輪噴涂設(shè)備}{金屬材料?噴涂設(shè)備}

{機(jī)械零部件噴涂設(shè)備{工件表面噴涂設(shè)備}{玩具噴涂設(shè)備}{車輪噴涂設(shè)備}{ 金屬材料噴涂設(shè)備}

金屬漆噴涂的注意事項(xiàng)    （1）噴涂金屬漆后，在下一次操作之前必須除塵。    （2）金屬漆主要起到覆蓋作用，切勿噴涂過厚，否則漆面顏色會(huì)過暗過深。    （3）攪拌要均勻。1前處理水洗不徹底造成工件上殘留脫脂劑、鉻化渣或者水洗槽被堿液污染而引起的附著力差。金屬漆中的粉等金屬顆粒容易沉淀在油漆罐底，所以金屬漆比一般本色漆在噴涂之前更需要經(jīng)過徹底的攪拌。    （4）必須根據(jù)油漆廠商提供的說明書來選擇配套的稀釋劑和相應(yīng)的稀釋比例，并應(yīng)正確使用黏度計(jì)，掌握所需的黏度，以確保漆面顏色符合要求。    正確使用噴槍    圖五正確使用噴槍    （5）噴槍的使用。噴涂金屬漆時(shí)，均勻的漆膜厚度是非常重要的。噴嘴應(yīng)以垂直角度對(duì)準(zhǔn)噴涂表面，二者之間的距離應(yīng)保持在5～20cm之間

{塑料件噴涂設(shè)備}{五金工件噴涂設(shè)備}{電動(dòng)工具噴涂設(shè)備}

{塑料件噴涂設(shè)備}{五金工件噴涂設(shè)備}{電動(dòng)工具噴涂設(shè)備}

變頻回收系統(tǒng)，可以根據(jù)回收效果增加或減少風(fēng)量，使粉末涂裝生產(chǎn)線具有一定的機(jī)動(dòng)能力。生產(chǎn)量較小或噴粉量較小時(shí)，可以降低風(fēng)機(jī)風(fēng)量，具有一定的節(jié)能效果。

5. 帶有底部吹掃裝置的粉房可以將過噴粉末及時(shí)輸送會(huì)供粉桶中利用，使得噴涂需要周轉(zhuǎn)的粉末量，粉末得以及時(shí)利用。出現(xiàn)質(zhì)量問題，產(chǎn)生的廢粉末量大大減少。

6. 增大過濾面積并提高過濾精度。在保證噴房?jī)?nèi)特定負(fù)壓的前提下，使透過過濾的粉末更少。為此考慮利用足夠的噴涂區(qū)域頂棚或墻壁，將其設(shè)計(jì)粉末過濾和沉降的空間，同時(shí)濾材可包容更多粉末，緩慢的流速有利于粉末的過濾并與空氣分離。

展耀涂裝專利技術(shù):大旋風(fēng)底部粉末振動(dòng)篩金屬過濾網(wǎng)配有絕緣網(wǎng)孔板，防止帶靜電粉末長期擊打金屬過濾網(wǎng)造成網(wǎng)孔堵塞，從而使設(shè)備延長使用壽命，粉末回收率高。