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IH化工泵的啟動步驟和注意事項
1) 檢查IH化工泵懸架體儲油室油位。
2) 檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
3) 用手轉(zhuǎn)動IH化工泵的聯(lián)軸器,應(yīng)感覺輕松且輕重均勻,并注意辨別泵內(nèi)有無摩擦聲和異物滾動等雜音,安裝好聯(lián)軸器防護(hù)罩。
4) 泵的安裝位置低于液面(灌注情況)時,啟動前應(yīng)打開吸入管路的閘閥,使液體充滿泵內(nèi),如泵的安裝位置高于液面(真空情況),啟動前要灌泵或抽真空,使泵內(nèi)和吸入管路內(nèi)充滿液體,排凈泵內(nèi)空氣。
5) 關(guān)閉進(jìn)出口壓力(或真空)計及壓力管路閘閥,啟動電機(jī),凱進(jìn)出口壓力,再慢慢打開出口管路閘閥到所需要的位置。
耐腐蝕化工泵與其它離心泵特性要求區(qū)別:
泵是進(jìn)行液體輸送的機(jī)械,化工離心泵是其中的一種,它通過葉輪使流經(jīng)葉輪的液體受到離心力的作用,提高液體的機(jī)械能,從而進(jìn)行液體輸送,它是一個增加液體能量的機(jī)器。由于化工生產(chǎn)對泵的特殊要求,特工泵業(yè)化工離心泵與其它離心泵相比有以下幾個特點:
能適應(yīng)化工工藝需要
泵在化工生產(chǎn)中,不但要輸送液體物料并提供工藝要求的必要壓力,還必須保證輸送的物料量,在一定的化工單元操作中,要求泵的流量和揚程要穩(wěn)定,保持泵率可靠運行。
耐腐蝕
化工泵輸送的介質(zhì),包括原料、反應(yīng)中間物等往往多為腐蝕性介質(zhì)。這就要求泵的材料選擇適當(dāng)和合理,保證泵的安全、穩(wěn)定、長壽命運轉(zhuǎn)。
耐高溫、低溫
化工泵輸送的高溫介質(zhì),有流程液體物料,也有反應(yīng)過程所需要和產(chǎn)生的載熱液體。例如:冷凝液泵、鍋爐給水泵、導(dǎo)熱油泵。 化工泵輸送的低溫介質(zhì)種類也很多,例如:液氧、液氮、等,泵的低溫工作溫度大都在一20~一10℃。假如配備了記錄儀表,應(yīng)進(jìn)行日常檢查,以確定是電流容量、壓力、動力消耗量,還是振動水平需要做進(jìn)一步檢查。 不管輸送高溫或低溫的化工泵,選材和結(jié)構(gòu)必須適當(dāng),必須有足夠的強(qiáng)度,設(shè)計、制造的泵的零件能耐熱沖擊、熱膨脹和低溫冷變形、冷脆性等的影響。
耐磨損、耐沖刷
由于化工泵輸送的物流中含有懸浮固體顆粒,同時泵的葉輪、腔體也有的在高壓高流速下工作,泵的零部件表面保護(hù)層被破壞,其壽命較短,所以必須提高化工泵的耐磨性、耐沖刷性,這就要求泵的材料選用耐磨的錳鋼、陶瓷、鑄鐵等,選用耐沖刷的鈦材、錳鋼等。
河北特工泵業(yè)有限公司IH泵機(jī)械密封:
1、機(jī)械密封是一種旋轉(zhuǎn)密封,或稱旋轉(zhuǎn)機(jī)械端面密封。確切地說是一種靠彈性元件對靜環(huán)、動環(huán)端面摩擦副的預(yù)緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊達(dá)到密封的軸向密封裝置。
2、特點:泄漏量少、壽命長、但結(jié)構(gòu)復(fù)雜。(與填料相比)
3、組成:四個部分
a、動環(huán)和靜環(huán) 也稱摩擦副。
b、彈簧、推環(huán)等補償機(jī)構(gòu),使動靜密封環(huán)面貼合。
c、輔助密封圈,有動環(huán)和靜環(huán)密封圈、靜環(huán)防轉(zhuǎn)銷。
d、使動環(huán)隨軸傳動的傳動機(jī)構(gòu)、傳動座。
4、密封原理:
軸通過傳動座和推環(huán),帶動環(huán)旋轉(zhuǎn),靜環(huán)固定不動,依靠介質(zhì)壓力和彈簧力使動靜環(huán)之間的密封面貼合,阻止了介質(zhì)泄漏。摩擦副表面磨損后,在彈簧的推動下實現(xiàn)補償,動環(huán)與軸,靜環(huán)與壓蓋有密封圈阻止泄漏,在蓋與殼體之間由墊片阻止泄漏。
5、機(jī)械密封種類:
按條件分:高速和普通機(jī)械密封
高壓和低壓機(jī)械密封
高溫、常溫和低溫密封
泵用、壓縮機(jī)用和釜用機(jī)械密封
按結(jié)構(gòu)原理分:旋轉(zhuǎn)式和靜止式機(jī)封
內(nèi)流式和外流式機(jī)封
平衡和非平衡型機(jī)封
6、機(jī)械密封的技術(shù)要求,性能要求及安裝要求(詳見化工機(jī)械檢修技術(shù)問答)
屏蔽泵檢修內(nèi)容