抗浮注漿囊式擴體錨桿常見故障及分析

故障一：地層與地勘報告不符時調(diào)整錨孔深度

產(chǎn)生原因：注漿囊式擴體錨桿鉆孔時，未對實際地層進行編錄，未發(fā)現(xiàn)與地勘報告不符的軟弱層，或出現(xiàn)后，未對錨桿長度進行調(diào)整。

產(chǎn)生后果：錨桿錨固力不滿足設(shè)計要求，錨桿驗收試驗不合格。

防治措施：成孔時進行編錄，發(fā)現(xiàn)與地勘報告不符的軟弱層，及時對錨桿長度進行調(diào)整。

故障二：獨立柱及條形基礎(chǔ)位置錨孔深度未考慮獨立柱深度

產(chǎn)生原因：未考慮獨立柱及條形基礎(chǔ)深度。

產(chǎn)生后果：錨桿錨固段長度不足。

防治措施：注漿囊式擴體錨桿施工前，統(tǒng)計獨立柱及條形基礎(chǔ)厚度，錨孔深度相應加深，對應至每根錨桿。

故障三：碎石類地層錨桿深度范圍內(nèi)有地下水

產(chǎn)生原因：降水時未考慮抗浮錨桿施工地下水要求，地下水未降至錨桿底部以下。

產(chǎn)生后果：錨桿施工時，砂層及礫石沉淀至孔底，注漿時不能保證孔底注漿，錨桿錨固段減少。

防治措施：降水設(shè)計時，考慮抗浮錨桿施工，保證水位降至錨桿底部。

抗浮注漿囊式擴體錨桿施工工藝

1、注漿階段的質(zhì)量問題更是林林總總，如壓力不足，斷漿時間太長，注漿不到頂，未進行二次補漿，甚至漏注漿等問題。工程各方過程質(zhì)量控制稍有疏忽，即難以到位。由于中空錨桿桿體經(jīng)專門的連接段與實心錨桿桿體連接組合構(gòu)成錨桿桿體整體，而且，出漿通道就在連接段上，完全解決了中空錨桿的排氣和注漿問題，注漿囊式擴體錨桿可以使材料的效能得到充分發(fā)揮，具有較大實施價值和社會經(jīng)濟效益。在抗浮錨桿質(zhì)量驗收中，我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)因開挖暴露出的錨桿周邊，注漿囊式擴體錨桿注漿體不成型，直徑不足，孔口注漿未到設(shè)計標高或不飽滿，或鋼筋束晃動，曾經(jīng)更嚴重的，可以直接將錨筋拔出的情況。

2、地基清挖及成品保護中。在抗浮區(qū)地基撿底清挖中，也常出現(xiàn)錨固段土體超挖，擾動土體，造成錨固端土體嚴重受損或鋼筋周邊填土，造成鋼筋無保護層，鋼筋長期長期暴露于土體中，影響受力或留下長期缺陷。還有鋼筋注漿囊式擴體錨桿受到施工機械等水平力推動，注漿段斷裂，錨固段破壞而晃動。2、注漿囊式擴體錨桿整個挖土過程必須保證土方挖運施工負責人,測量工全過程現(xiàn)場值班,嚴格控制挖土,禁止超挖,特別是防止挖機對錨桿頭部碰撞產(chǎn)生絲扣破壞,導致無法進行錨頭錨具安裝。這些因錨桿周邊土體的后期施工造成的錨固體缺陷，也是現(xiàn)場各方責任主體容易忽略的問題。

注漿囊式擴體錨桿擴孔施工步驟

注漿囊式擴體錨桿擴孔是本工藝的重點, 正式施工前, 需在相同地質(zhì)條件下試驗, 確定注漿囊式擴體錨桿擴孔施工參數(shù), 確保擴孔的直徑、 擴孔長度及擴大頭水泥土的強度滿足設(shè)計要求。

1、先用采用直徑80mm的鉆頭鉆至設(shè)計深度, 再根據(jù)設(shè)計要求高壓水泥漿做擴大頭。 如地層條件較差, 塌孔歷害時, 采用套管鉆工藝。

2、鉆孔先鉆至設(shè)計深度,然后上提至擴大頭頂面,用高壓聚能泵將30-35MPa的清水以每分鐘200mm的速度從上往下進行擴孔。

3、用 1: 1 的水泥漿 (水泥為42.5普通硅酸鹽水泥) 從孔底往孔口擴至設(shè)計的擴大頭處,水泥漿液壓力二25Mpa,流量80~150 L/min;提升速度O.2m/min。