泥漿攪拌機廠家主要由機殼、螺旋軸總成、驅動裝置、配管、蓋板、鏈罩

泥漿攪拌機廠家主要由機殼、螺旋軸總成、驅動裝置、配管、蓋板、鏈罩等部件組成，具體結構性能特點如下： 1 殼體主要由板材及型鋼構成，在制造廠內焊接成形，并與其他部件組裝在一起，是泥漿攪拌機廠家的支撐。殼體密封嚴密，不會有飛灰外揚、漏灰的現象。 2 螺旋軸總成是泥漿攪拌機廠家的主要組成部分，其組成部分主要有左右旋向螺旋軸、軸承座、軸承套、軸承蓋、齒輪、鏈輪、油杯、葉片等零部件。 3加水調濕配管主要由接管、接頭及噴嘴組成。噴嘴采用不銹鋼霧化錐噴嘴，布置在攪拌機機殼內部上方，沿螺旋軸方向軸向排列，形成水簾以利于物料的加濕攪拌。噴嘴結構簡單，易于更換，不銹鋼材質，防腐耐用。通過操作供水管道上的手動調節(jié)閥可以調節(jié)濕灰的含水率。 4蓋板主要包括左蓋板、中間蓋、右蓋板、孔蓋及檢修孔蓋等。泥漿攪拌機廠家兩側設置有六個檢修孔，以方便操作人員平時的檢修及保養(yǎng)。 加水調濕配管主要由接管、接頭及噴嘴組成。噴嘴采用不銹鋼霧化錐噴嘴，布置在攪拌機機殼內部上方，沿螺旋軸方向軸向排列，形成水簾以利于物料的加濕攪拌。噴嘴結構簡單，易于更換，不銹鋼材質，防腐耐用。通過操作供水管道上的手動調節(jié)閥可以調節(jié)濕灰的含水率。 蓋板主要包括左蓋板、中間蓋、右蓋板、孔蓋及檢修孔蓋等。

左右旋向螺旋軸制造度要求高,工藝性能好,與軸承座、軸承套、軸

左右旋向螺旋軸制造度要求高，工藝性能好，與軸承座、軸承套、軸承蓋有嚴格的配合要求。齒輪模數為8，齒數為60，齒形角為20°；鏈輪節(jié)距為50.8，齒數為25，齒形為GB1224-85。齒輪、鏈輪都有防護罩保護，可以安有效的運行。油杯為壓配式壓注油杯，加注潤滑油方便、有效。泥漿攪拌機廠家葉片的材料選用耐磨損且不易粘灰的復合陶瓷。葉片結構設計地合理簡單，磨損之后易于更換，使用壽命長。

泥漿攪拌機廠家維護與保養(yǎng)

泥漿攪拌機廠家維護與保養(yǎng)：

1．第周給各注油點加一次油脂，每月檢查一次齒輪箱內的齒輪潤滑油，如變質需更換。一般情況下，每年應更換一次潤滑油。

2．每班開車時，認真檢查一次減速機，聽齒輪嚙合是否正常；運轉時，要觀察軸承，并手試其外表溫度，溫度如過高，需停車檢修。

3．傳動帶需要保持松緊適度。

4．攪拌葉磨損較嚴重，每周需檢查一次，發(fā)現磨損嚴重時要及時更換。

5．正常運轉時，機殼邊緣均有一定厚度的積料層，停機時應及時清除，特別是長時間停機時，一定要把硬結料層清理干凈，以防下次開機時卡死損壞設備。

6．保持機器兩端的密封，應每2-3天對密封盒緊固一次，每7-10天后加毛氈，換毛氈后要把密封盒封緊。

泥漿攪拌機廠家的注意事項

泥漿攪拌機廠家的注意事項：

1．開機前應檢查水路、料路、電路是否通暢安。

2．要與其它設備配合開機，注意料的給入與給出的配套。

3．不要滿載開機及滿載停機。停機時，等攪拌機物料排完后再停；開機時如遇特殊情況槽內有較多物料，清除后再開機。

4．給料應均勻，以保持出料均勻負荷均勻。

5．操作者應經常巡回檢查供料、供水情況，防止異物掉入攪拌內，并保持出料口通暢。

6．間隔一定時間清除攪拌機底部結層，防止結層對機器造成損壞。