鐵屑?jí)呵驒C(jī)報(bào)價(jià)

無(wú)論多好的機(jī)器，再堅(jiān)固也會(huì)有損壞的時(shí)候。高壓粉料壓球機(jī)是否能壓制出高質(zhì)量的礦粉球團(tuán)跟物料有一定關(guān)系，物料粒度、配比、含水率等都是直接影響球團(tuán)質(zhì)量的重要因素。但是高壓粉料壓球機(jī)設(shè)備本身的狀態(tài)好壞也是影響生產(chǎn)效率的一大因素。設(shè)備過(guò)熱會(huì)導(dǎo)致效率下降甚至是設(shè)備損壞。球團(tuán)是人造塊狀原料的一種方法，是—個(gè)將粉狀物料變成物理性能與化學(xué)組成能夠滿足下—步加工要求的過(guò)程。

   高壓粉料壓球機(jī)電機(jī)發(fā)燙可能產(chǎn)生的原因有： 　　

   1、負(fù)荷大。 　　

   2、通風(fēng)條件差，導(dǎo)致產(chǎn)生的熱量不能及時(shí)散出去。 　

   解決的辦法： 　　

   1、改善電機(jī)的散熱條件、生產(chǎn)過(guò)程中通風(fēng)環(huán)境。

   2、檢查電流，電壓的情況，看看煤粉等物料是否過(guò)干。鐵屑?jí)呵驒C(jī)報(bào)價(jià)

定量給料機(jī)系統(tǒng)特點(diǎn)：

   1、位移0.1毫米的高分辨率稱重傳感器保證獲得準(zhǔn)確的測(cè)定值。

   2、高分辨數(shù)字式脈沖測(cè)速傳感器，確保獲得準(zhǔn)確的速度值。

   3、重力自動(dòng)張緊裝置，確保皮帶張力的恒定，避免皮帶打滑及張力過(guò)大。

   4、皮帶自動(dòng)糾偏裝置避免因皮帶跑偏而影響生產(chǎn)。

   5、梨形刮板將下皮帶上的雜物清到一邊,避免皮帶和輥面之間的雜物損壞皮帶.

   6、皮帶內(nèi)外側(cè)的刮板避免皮帶粘料及皮重變化。

   7、無(wú)須協(xié)助，皮帶更換方便，簡(jiǎn)化維護(hù)。

   8、主、從滾筒采用自動(dòng)調(diào)心軸承，安裝調(diào)整十分方便。

   定量給料機(jī)廣泛應(yīng)用于建材、冶金、電力、化工、煤炭、焦化、礦山、、糧食、環(huán)保、港口等行業(yè)，計(jì)量精度≤±1%，是替代進(jìn)口設(shè)備的理想選擇。鐵屑?jí)呵驒C(jī)報(bào)價(jià)

壓球機(jī)小時(shí)產(chǎn)量計(jì)算方法：?jiǎn)吻蛑亍燎蚋C數(shù)量×主軸轉(zhuǎn)速×60。

   應(yīng)該以每年實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)工作時(shí)間來(lái)確定型煤壓球設(shè)備的小時(shí)產(chǎn)量，再以小時(shí)產(chǎn)量的公式來(lái)確定機(jī)器實(shí)際產(chǎn)量。所以不要以生產(chǎn)廠家的壓球機(jī)的型號(hào)來(lái)確定壓球機(jī)的產(chǎn)量，有的廠家說(shuō)型煤壓球設(shè)備設(shè)備可以年產(chǎn)十萬(wàn)噸，但是購(gòu)買(mǎi)生產(chǎn)后實(shí)際產(chǎn)量只有五萬(wàn)噸，這樣買(mǎi)一臺(tái)設(shè)備的投資可能是在別的生產(chǎn)廠家買(mǎi)同種型號(hào)型煤壓球設(shè)備二倍的價(jià)格。鼓勵(lì)就地成型，降低型煤生產(chǎn)的成本和性能要求(如耐水性)，特別是采用粘土類(lèi)無(wú)機(jī)粘結(jié)劑生產(chǎn)型煤，更應(yīng)就地成型，減少無(wú)用灰分的運(yùn)輸。鐵屑?jí)呵驒C(jī)報(bào)價(jià)

   適量的水分可以其以起潤(rùn)滑劑作用，降低成型系統(tǒng)的內(nèi)摩擦力，提高煤粉的機(jī)械強(qiáng)度。若水分過(guò)多，粒子表面層變厚，則會(huì)影響粒子相互之間的充分密集，反而會(huì)降低煤粉的機(jī)械強(qiáng)度。

   采用疏水性粘合劑成型，物料水分一般控制在4%以下;

   采用親水性粘合劑成型，一般適宜的水分為10-15%，總之，含水量需要多加實(shí)踐將其控制在一個(gè)范圍內(nèi)。鐵屑?jí)呵驒C(jī)報(bào)價(jià)