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脫漆劑的主要特點(diǎn)
1.產(chǎn)品不需加溫,常溫脫漆,脫漆速度快,1--20分鐘即可將漆膜脫除;
2.,脫漆率達(dá)95-;
3.適應(yīng)范圍廣,本產(chǎn)品可以有效地脫除各種烘漆、自干漆以及噴塑材料;
4.對(duì)鋼鐵金屬,鋁,鎂,銅材,木材,水泥等底材無腐蝕,
5.阻燃性能好,遇明火也不燃燒。因此本產(chǎn)品是一種安全可靠的脫漆劑。
6.施工簡易,使用量少,性價(jià)比高,每公斤可脫除舊漆層4~10㎡,使用穩(wěn)定、揮發(fā)性小、成本低、對(duì)人體傷害小,是國內(nèi)、外油漆、塑料粉末脫除處理技術(shù)的新工藝
除銹劑知識(shí):金屬表面除銹方法是怎樣的?
(一)手工除銹法
這是一種簡單的除銹方法。用手錘、鋼刷、砂布(紙)、砂輪等工具,進(jìn)行敲、鏟、磨、刮等除掉銹污。這種訪求的優(yōu)點(diǎn)是簡單易行、成本低;缺點(diǎn)是勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定、勞動(dòng)環(huán)境差。
(二)機(jī)械除銹法
這種訪求是當(dāng)前應(yīng)用比較廣泛的一種除銹方法,其原理是利用沖擊和摩擦作用有效地除掉銹蝕及其污物。這種方法常用的工具有手提式電動(dòng)砂輪、電動(dòng)刷、風(fēng)動(dòng)刷、除銹槍等。該法的優(yōu)點(diǎn)是除銹質(zhì)量、效率都較高,但缺點(diǎn)是這些工具還需要人工操作,勞動(dòng)強(qiáng)度較大,對(duì)幾何形狀復(fù)雜及精密零件不太適用,也不適合大規(guī)模除銹的需要。對(duì)于大型工件,可用毛刷或棉紗將脫漆劑涂于需脫漆的部位,對(duì)于漆膜厚的工件,可反復(fù)涂2-3次,直至漆膜脫落。故當(dāng)前應(yīng)用較廣泛的還是噴射和拋丸兩種處理銹污的方法。
(1)噴射處理 這種方法主要是噴砂、噴丸、真空噴砂、高壓水砂以及高壓水等。
(2)拋丸處理 這是一種利用高速旋轉(zhuǎn)拋丸器的葉輪拋出的高速鐵丸(或其他材料的彈丸)的沖擊,與被清理零件表面相互摩擦而達(dá)到除銹的目的。
傳統(tǒng)的化學(xué)除銹通常使用強(qiáng)酸,酸能與鐵銹及金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成可溶性鹽類,從而達(dá)到除銹的目的,除銹的同時(shí),酸又能和基礎(chǔ)金屬發(fā)生反應(yīng)放出氫,氫能對(duì)鐵銹和難溶的氧化皮產(chǎn)生壓力,有利于他們的剝落和鐵的還原,加速酸洗的過程,但傳統(tǒng)的酸液處理方法也存在著明顯的缺陷:即處理過程中大量氫氣的產(chǎn)生會(huì)使鋼材產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象,引起金屬的力學(xué)性能下降,影響鋼鐵本身的強(qiáng)度;除銹劑中的各種作用的活性劑協(xié)同作用,產(chǎn)生這種新的物理學(xué)特性,進(jìn)而,超過鋼材防銹處理較為夢(mèng)想的作用。同時(shí)易形成酸霧,影響操作人員的健康和腐蝕周圍的設(shè)備及環(huán)境;酸液的消耗量也較大,增加處理成本;這類酸會(huì)對(duì)鋼材形成過腐蝕。此外大量產(chǎn)生的殘?jiān)杞?jīng)常排放,既嚴(yán)重腐蝕工業(yè)管道,又污染土壤和環(huán)境。
隨著近代工業(yè)的迅速發(fā)展和生產(chǎn)需要,化學(xué)清洗的應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛。
化學(xué)工業(yè)的化學(xué)清洗化學(xué)工業(yè)的化學(xué)清洗主要包括如下幾個(gè)方面。
?。?)新建裝置投產(chǎn)前的清洗。主要除去軋制氧化皮,防銹油,保溫材料碎屑等。
?。?)設(shè)備垢層的清洗?;ぱb置的垢層多種多樣,相當(dāng)復(fù)雜。如各類油垢,積炭,各種催化劑,粉塵,副反應(yīng)沉積物,聚合物,需要設(shè)計(jì)特殊的清洗工藝除垢,保證化工裝置的正常使用。
?。?)水冷系統(tǒng)的清洗。主要除去各類水垢,設(shè)備腐蝕垢,其他系統(tǒng)帶入的沉積物等。
2金屬加工工業(yè)的化學(xué)清洗金屬加工前和加工過程中往往需要除去表面的油垢,氧化物等。電鍍,涂漆,搪玻璃,冷軋熱軋鋼板,塑性加工等工藝,都要進(jìn)行表面處理,進(jìn)行化學(xué)清洗,提高鍍層,涂層,搪玻璃等附著力。
3輕工業(yè)的化學(xué)清洗包括家用器皿,織物,皮革,衛(wèi)生設(shè)備,家具,裝飾品等的去污,去油,去灰,脫臭,脫脂等。