木炭機(jī)生產(chǎn)流程:物料粉碎后進(jìn)行烘干再用制棒成型機(jī)

木炭機(jī)生產(chǎn)流程:

物料粉碎后進(jìn)行烘干再用制棒成型機(jī)對(duì)物料成型后經(jīng)過炭化處理.主要設(shè)備有:粉碎機(jī),烘干機(jī),制棒機(jī),炭化爐依照設(shè)備順序制作。

主要設(shè)備包括制棒機(jī)和烘干機(jī)，是制造機(jī)制木炭的專用機(jī)械。烘干機(jī),能自動(dòng)下料一遍烘干,排煙口不竄料,出料口不噴料自然下落,能供四臺(tái)棒機(jī)生產(chǎn).自動(dòng)控溫的制棒機(jī),能隨時(shí)調(diào)節(jié)出棒的密實(shí)度,此項(xiàng)技術(shù)不但能保證出棒的質(zhì)量。樹枝、樹葉、鋸末等農(nóng)做物為原料，經(jīng)過粉碎后加壓、增密成型，因可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的煤炭，故稱“秸桿煤炭”。它是一種新興的燃料。

煤泥制棒機(jī)廠家電話

煤棒擠出機(jī)工作原理產(chǎn)品特點(diǎn)：根據(jù)我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)的需要，經(jīng)過多年研究設(shè)計(jì)而發(fā)明的木材粉碎系列專用設(shè)備。由于設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊，安全、耐用、生產(chǎn)，經(jīng)推廣使用后，效果良好，整套設(shè)備只用一部電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，噪音小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、布置緊湊、售價(jià)便宜、工作穩(wěn)定、耗能少、產(chǎn)量高、成品質(zhì)量好，加工成本低。

煤棒擠出機(jī)特點(diǎn)分析：    

1.煤棒擠出機(jī)改老式機(jī)心的三個(gè)軸承為四個(gè)，增加了機(jī)器的穩(wěn)定性和耐用性。    

2.煤棒擠出機(jī)改老式的涂油式潤(rùn)滑為油浸式潤(rùn)滑，只要不缺油，可多年使用。  

3.煤棒擠出機(jī)加大螺距增加進(jìn)料量，從而大幅提高了產(chǎn)量。    

4.煤棒擠出機(jī)改進(jìn)了成型筒的結(jié)構(gòu)，減小了機(jī)械與原料的摩擦力，增加了芯棒的密度。煤泥制棒機(jī)廠家電話

在連續(xù)變化的過程中，煤棒機(jī)設(shè)備是木炭工業(yè)中不可或缺的機(jī)械，深受各企業(yè)的喜愛。在成型過程中，煤棒機(jī)主要用于通過高溫高壓成型來壓制原材料，因此，碳生產(chǎn)線整個(gè)過程中的主要功能是配置功率的差異。一般來說，50型機(jī)器用于制造15kw電機(jī)，但也有1.85瓦的電機(jī)，其中電機(jī)驅(qū)動(dòng)的一種煤棒匹配機(jī)器為機(jī)速。要配置的功率也將增加，輸出將與電量成比例。另一種制棒設(shè)備的成形管溫度通?？刂圃?60℃和300℃左右。溫度湍流取決于材料。我們可能知道加熱材料的目的是通過增加粘度來軟化木質(zhì)素，從而進(jìn)行高壓成型。如果溫度過高，材料會(huì)過度軟化，碳棒速度很快，但不穩(wěn)定并會(huì)軟化。如果太低，材料的粘度差，棒材不牢固，容易形成斷層裂紋。