礦粉壓球機(jī)成球生產(chǎn)線介紹：

騰達(dá)礦粉壓球機(jī)成球生產(chǎn)線有 原料---給料機(jī)（振動(dòng)篩）---粉碎機(jī)---配料機(jī)—雙軸攪拌機(jī)---輪碾機(jī)---供料機(jī)—壓球機(jī)---烘干機(jī)----成品組成。

1、礦粉：礦粉粉末是冶金工業(yè)中一種最重要的金屬粉末。

2、供料機(jī)：控制整條生產(chǎn)線的量，保證供料均勻，保證成型機(jī)喂料均勻。

3、液體攪拌桶：工作原理主要是，馬達(dá)帶動(dòng)主軸-輔助軸承-葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)專業(yè)的設(shè)計(jì)，使產(chǎn)品無(wú)死角的混合攪拌，從而達(dá)到實(shí)際的混合攪拌效果。設(shè)備某些外形可按客戶的需求制作。

4、攪拌機(jī)：和粘合劑能充分?jǐn)嚢杈鶆颍刂普麠l生產(chǎn)線的量，保證成型機(jī)喂料均勻。

5、礦粉壓球機(jī)：經(jīng)過(guò)加密好的原料，進(jìn)行壓制成球，保證礦粉成球的的強(qiáng)度和密度，即成成品。

6、立式烘干機(jī)：利用礦粉的特性和礦粉自身的重力采用低溫大風(fēng)量把礦粉球團(tuán)烘干至高爐冶煉要求的理想干燥設(shè)備。

其具體工藝為：出窯石灰經(jīng)過(guò)篩選，小于3mm的粉料進(jìn)入高壓粉料壓球機(jī)壓球，球塊規(guī)格為35mm*25mm*15mm（長(zhǎng)*寬*厚），也可按照需方要求定制，獲得球塊體積密度1.9-2.2g/cm3,墜落強(qiáng)度和塊狀石灰相當(dāng)。根據(jù)客戶要求，可壓制各種形體成品，且成型系統(tǒng)安全可靠，部件更換方便，保養(yǎng)工作量小。壓球后經(jīng)過(guò)篩選，合格球塊進(jìn)入成品倉(cāng)供冶煉使用。

在壓球機(jī)及其相關(guān)的配套設(shè)備不變的情況下如何增加產(chǎn)量？

1、保證機(jī)器設(shè)備的無(wú)故障運(yùn)行。這是重要的一點(diǎn)。如果在生產(chǎn)中壓球機(jī)等相關(guān)設(shè)備除了問(wèn)題，不僅提高不了產(chǎn)量，還會(huì)耽誤工作。所以開(kāi)始前做好檢查維護(hù)，按照規(guī)范操作是重中之重。

2、保證各個(gè)環(huán)節(jié)的流暢與高校。壓球機(jī)一般與其他設(shè)備組成生產(chǎn)線，所以從頭到尾的各個(gè)環(huán)節(jié)一定要順暢，包括操作人員的溝通與協(xié)調(diào)、物料的供應(yīng)和處理等等環(huán)節(jié)，都能無(wú)形中提高生產(chǎn)效率。

3、提高壓球機(jī)對(duì)輥的轉(zhuǎn)速。此項(xiàng)措施小編并不十分提倡，對(duì)于一些物料的成型狀態(tài)上，軋輥的壓力和轉(zhuǎn)速是固定的。提高轉(zhuǎn)速能加快壓制。但是這是在不影響成型品質(zhì)的情況下可以這么做。

壓球機(jī)的操作規(guī)范

1、壓球機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開(kāi)始投料。

2、物料應(yīng)均勻地加入設(shè)備內(nèi)，應(yīng)避免側(cè)面加料或堆滿加料，以防止單邊過(guò)載或承受過(guò)載。

3、在正常情況下，軸承的溫升不超過(guò)35℃，溫度不超過(guò)70℃，如超過(guò)70℃時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，查明原因加以消除。

4、停機(jī)前，應(yīng)首先停止加料工作，待壓球機(jī)內(nèi)被物料完全排出后，方可關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。

5、在生產(chǎn)過(guò)程中，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，必須將物料清除后，方可再起動(dòng)。

壓球機(jī)對(duì)物料的要求是保證生產(chǎn)效率的關(guān)鍵：

1、物料粒度應(yīng)控制在小于1mm的顆粒應(yīng)在30-40百分比；1mm-2mm顆粒應(yīng)在30-40百分比范圍內(nèi)；大顆粒度應(yīng)小于3mm的顆粒應(yīng)在10%左右；

2、水分控制在8-15%，（水分的多少對(duì)成球的影響，多一點(diǎn)少一點(diǎn)都會(huì)不同，保證水分均勻，應(yīng)特別注意。）

3、物料決不允許有鐵塊或其他硬度很高的塊狀雜物以免損傷成型輥和軸，使用部門應(yīng)在工藝配置加裝除鐵裝置；

4、粘結(jié)劑及其他添加劑（如除硫劑），根據(jù)物料及其使用環(huán)境自行進(jìn)行配制。

壓球機(jī)日常保養(yǎng)：

1、注意及時(shí)清理壓球機(jī)上擊落的粉塵，在拆卸過(guò)程中也應(yīng)注意除塵，嚴(yán)謹(jǐn)使其侵入機(jī)器移動(dòng)部位。

2、檢查機(jī)身內(nèi)部的三角襯板、軸承、螺旋、料嘴等部件的磨損情況，并將其清理干凈，更換軸承潤(rùn)滑脂。

3、打開(kāi)減速機(jī)的視察蓋，檢查齒輪的齒合及磨損狀態(tài)。

4、檢查基礎(chǔ)、安全螺栓是否松動(dòng)，并將其擰緊。

5、油缸的油壓如有較大的壓力變化，應(yīng)及時(shí)注入新油。

6、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如果發(fā)現(xiàn)油壓系統(tǒng)漏油時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，待修復(fù)漏油后再啟動(dòng)。