機(jī)箱的結(jié)構(gòu)組成

機(jī)箱一般包括外殼、支架、面板上的各種開(kāi)關(guān)、指示燈等。外殼用鋼板和塑料結(jié)合制成，硬度高，主要起保護(hù)機(jī)箱內(nèi)部元件的作用。支架主要用于固定主板、電源和各種驅(qū)動(dòng)器。機(jī)箱有很多種類(lèi)型?，F(xiàn)在市場(chǎng)比較普遍的是AT、ATX、Micro ATX以及新的BTX-AT機(jī)箱的全稱應(yīng)該是BaBy AT，主要應(yīng)用到只能支持安裝AT主板的早期機(jī)器中。ATX機(jī)箱是目前常見(jiàn)的機(jī)箱，支持現(xiàn)在絕大部分類(lèi)型的主板。Micro ATX機(jī)箱是在AT機(jī)箱的基礎(chǔ)之上建立的，為了進(jìn)一步的節(jié)省桌面空間，因而比ATX機(jī)箱體積要小一些。各個(gè)類(lèi)型的機(jī)箱只能安裝其支持的類(lèi)型的主板，一般是不能混用的，而且電源也有所差別。所以大家在選購(gòu)時(shí)一定要注意。

在機(jī)箱內(nèi)的設(shè)備都該如何來(lái)部署

機(jī)箱一般包括外殼、支架、面板上的各種開(kāi)關(guān)、指示燈等。外殼用鋼板和塑料結(jié)合制成，硬度高，主要起保護(hù)機(jī)箱內(nèi)部元件的作用。支架主要用于固定主板、電源和各種驅(qū)動(dòng)器。機(jī)箱一般包括外殼、支架、面板上的各種開(kāi)關(guān)、指示燈等。那么我們又如何在有限的空間內(nèi)部署多的設(shè)備呢？電子機(jī)箱機(jī)柜特別工作性能導(dǎo)致選擇時(shí)，需要考慮到體積、功耗、放熱量等物理參數(shù)，因?yàn)殡娮訖C(jī)箱機(jī)柜通常是被使用砸大型機(jī)房統(tǒng)一部署和管理大量的設(shè)備資源，機(jī)房通常設(shè)有嚴(yán)密措施、良好的冷氣系統(tǒng)等。柜體與柜體之間走線一般是從柜體的頂部方向來(lái)進(jìn)行布線。機(jī)柜的空調(diào)擋風(fēng)口要確保閘門(mén)敞開(kāi)，以避免設(shè)備過(guò)熱而造成死機(jī)現(xiàn)象。纜線兩端應(yīng)貼有標(biāo)簽，應(yīng)標(biāo)明編號(hào)，標(biāo)簽書(shū)寫(xiě)應(yīng)清晰。如果機(jī)柜是含有內(nèi)外網(wǎng)的交換機(jī)，應(yīng)盡量使用兩種不同顏色的網(wǎng)線對(duì)其加以區(qū)分。對(duì)于固定安裝的機(jī)柜，在機(jī)柜內(nèi)不應(yīng)有預(yù)留線長(zhǎng)，對(duì)于可移動(dòng)的機(jī)柜，連入機(jī)柜的全部線纜在連入機(jī)柜的入口處，應(yīng)至少預(yù)留1m。不同電壓等級(jí)，不同電流類(lèi)別的線路應(yīng)分開(kāi)布置，分隔敷設(shè)。纜線中間不允許有接頭。機(jī)柜布線時(shí)要確保電源線插頭與服務(wù)器電源接頭兩端有標(biāo)簽扎帶固定。貼好每臺(tái)服務(wù)器資產(chǎn)號(hào)，并且通過(guò)標(biāo)簽打印機(jī)把資產(chǎn)號(hào) 條形碼一起打印出來(lái)，每臺(tái)打印兩張一致的，設(shè)備前面以及邊上各貼一個(gè)。

機(jī)箱的加工流程分析

機(jī)箱，是一種我們常見(jiàn)的產(chǎn)品，比如電腦機(jī)箱，所有產(chǎn)品因電鍍或熱浸鋅需要開(kāi)工藝孔時(shí)，所開(kāi)工藝孔應(yīng)在產(chǎn)品正面不可見(jiàn)的位置。對(duì)于壓鉚后折彎的工藝順序，在編排工藝時(shí)要特別小心，太小的折邊壓鉚后折彎會(huì)發(fā)生干涉。未注公差要求的孔，有電鍍要求的零件，華為技術(shù)規(guī)范要求需電鍍后壓鉚，如果折彎后壓鉚困難，工藝上應(yīng)注明需輔助壓鉚工裝。除特別說(shuō)明外毛刺方向需要在折彎內(nèi)邊，所以在工藝編排用折彎圖或文字加以敘述。剪床：是利用剪床剪切條料簡(jiǎn)單料件，它主要是為模具落料成形準(zhǔn)備加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工無(wú)孔無(wú)切角的條料或塊料。沖床：是利用沖床分一步或多步在五金板材上將零件展開(kāi)后的平板件沖裁成形各種形狀料件，其優(yōu)點(diǎn)是耗費(fèi)工時(shí)短，速率高，精度高，成本低，適用大批量生產(chǎn)，但要設(shè)計(jì)模具。一種計(jì)算機(jī)機(jī)箱加工方法，其特征在于：包括如下步驟：

（1）粘黏：選用不銹鋼為原料，并且在不銹鋼的一面粘結(jié)絕緣的保障塑膠層；

（2）沖裁：使用沖裁模具將板材沖壓成毛坯形狀；

（3）折彎成型：使用折彎成型模具將毛坯板材折成機(jī)箱形狀，并且使保障塑膠層位于機(jī)箱的內(nèi)部；

（4）沖孔：使用沖孔模在機(jī)箱上沖壓若干散熱孔和裝配孔；

（5）焊接：將彎折過(guò)的毛坯焊接，形成機(jī)箱；

（6）電鍍噴漆：在機(jī)箱的外部電鍍一層鋅合金，然后在機(jī)箱表面噴一層防銹漆；

（7）檢驗(yàn)：檢驗(yàn)制造好的機(jī)箱是否完好，檢驗(yàn)機(jī)箱是否有漏電隱患，如有缺陷，立即重新加工，如果完好，包裝庫(kù)存；