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壓球機廣泛的應用范圍:
壓球機的應用極為廣泛,可對煤粉、鐵粉、焦煤、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣進行壓球,其目的在于減少粉塵,控制容重,返回利用,改進運輸特性等。經(jīng)壓球機壓制制作成型后的物料,節(jié)能環(huán)保,便于運輸,提高了對廢料的利用率,廣泛應用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業(yè),具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。二要盡量保證機械負荷的均勻加減,使機械處于較為平緩的負荷變動,具體地說,就是要較為均勻地加減油門,防止發(fā)動機、工作裝置動作的大起大落。
壓球機使用時注意事項
(一) 主機(機械成型)
開機前應檢查電器各部是否正常。檢查兩輥的??讓φ?,如不對正,打開齒輪護罩,松開被動齒輪上調(diào)整盤上的六條螺絲,正反轉(zhuǎn)動被動輥使兩輥模孔對正后,上緊螺絲為好。一要注意不能在超過機械所能承受的負荷下進行工作,要在力所能及的情況下使用機械。工作輥間距應保持在0.4-0.7mm之間,如有太大過小,可松動被動輥,軸承合和拉絲,對其進行調(diào)整,調(diào)好后,上緊螺絲和拉絲。
開始生產(chǎn)后成品,檢查雙輥上工作面是否配合,如出現(xiàn)誤差,可拆掉在大齒輪護罩,松動被動輥齒輪外圈螺絲進行調(diào)整。
(二) 主機(液壓成型)
先檢查電器工作情況是否正常,型輥和液壓的轉(zhuǎn)向是否正轉(zhuǎn)。再檢查兩輥的??资欠駥φ?,兩輥的間距應在0.4-0.7mm之間,太大太小都應調(diào)整。如果兩輥模孔不對正應打開齒輪護罩,松開被動齒輪上調(diào)整盤的六條螺絲,正或反轉(zhuǎn)動調(diào)正,調(diào)正好后緊緊螺絲。如果兩輥間距大或小應被動(活動)軸合與主動輪方兩邊的四個調(diào)正絲上加以調(diào)正,一切正常后,應將機械油加之減速機中。將液壓油,加之液壓箱體內(nèi)。8、操作說明所有工人必須熟知,必按此嚴格執(zhí)行以免造成不必要的事故和損壞。開機試壓,表示壓調(diào)之底11MPa高調(diào)之13MPa。一切正常后方可開機試機生產(chǎn)。
(三)攪拌機
在生產(chǎn)中若離合器打滑,可松動三爪架上的固定絲進行調(diào)整,可根據(jù)產(chǎn)量,調(diào)整雙軸上的調(diào)拌葉片角度,來保證主機用料。如果需要加配附料(沾合、防水),可在攪拌機加。
(四)輸送機
正常工作時,要保證皮帶不跑偏,如出現(xiàn)皮帶不正,可調(diào)整前后輥軸承合頂絲。
(五)供料機
首先開機調(diào)整皮帶松勁,是皮帶不得跑偏,再根據(jù)成型機的生產(chǎn)量調(diào)閘口的大小,使供料量不多不少為至。
靜壓壓球機又叫低壓壓球機,主要是用于專用化工行業(yè),靜壓壓球機適合濕粉壓球,即需在物料中加入適當比例的水或其它液體粘合劑.低壓壓球機對多種物料的壓制都有良好效果,如:輕燒鎂粉、氧化鐵皮、鋼廠污泥、鐵精粉等.低壓壓球機配套減速機,電機與減速機通過弧形齒聯(lián)軸器傳動,主機兩壓輥由同步齒輪傳動對向旋轉(zhuǎn).低壓壓球機主要由電機、減速機、機架、壓制成型機構(gòu)、成品輸送機構(gòu)組成,主要特點是體積小、動力小、可移動并配有小型輸送機。壓球機成型一般分為五道工序,即涼料、裝料、預壓、擠壓和生制品冷卻,下面就來詳細的了解一下這五個工序。
靜壓壓球機用途:
騰達靜壓壓球機技術(shù)先進,質(zhì)量可靠,一機多用,壓力強大,適合大、中、小型企業(yè)建立具有一定生產(chǎn)規(guī)模的生產(chǎn)線。適用于工業(yè)造氣、鍋爐型、冷壓型焦點、點火型煤、民用型煤、民用冶金、耐材、醫(yī)藥等材料的各種成型。靜壓壓球機可對鋁屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料、尿素、鉀咸……等等進行壓團、制?;驂呵?。環(huán)保節(jié)能騰達煤粉壓球機極大的提高了煤資源的利用效率,減少了煤炭在燃燒過程中能量的浪費。其目的在于減少粉塵,控制容重,返回利用,改進運輸特性等。
型煤壓球機可用來壓制煤粉、焦煤、炭粉、煤泥、焦粉、焦末等各種煤粉狀物料,經(jīng)型煤壓球機制作成型后的物料,節(jié)能環(huán)保,便于運輸,提高了對廢料的利用率,具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
型煤壓球機的工作原理:
型煤壓球機工作時,主機由電磁調(diào)速電機提供動力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機驅(qū)動,經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動,將被 壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調(diào)速電機恒矩特性,當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時,可以保持恒定的供料壓力使球團質(zhì)量穩(wěn)定。我公司生產(chǎn)的新型壓球機在國內(nèi)市場舊深受用戶歡迎,免費轉(zhuǎn)讓各種化學配方。如供料量過大,則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。
壓球機在運轉(zhuǎn)過程中,因為多種原因可能導致故障的發(fā)展,不但影響生產(chǎn),還可能增加生產(chǎn)成本,以下就是關(guān)于壓球機運轉(zhuǎn)過程中容易出現(xiàn)的故障。
1、輸送機的運轉(zhuǎn)正常與否非常重要。切記調(diào)節(jié)好輸送機以便在后續(xù)的生產(chǎn)中設(shè)備能正常運轉(zhuǎn)。
2、在攪拌過程中,水份的掌握直接決定壓球的質(zhì)量。干濕程度以手握能成型后合適,這可以在生產(chǎn)中自己去掌握。
3、 壓球機前的上料皮帶機必須安裝磁鐵,以免損壞壓球機。
4、 烘干機上方必須安裝溫度顯示器,以便了解烘干機中溫度。
5、 烘干機內(nèi)部溫度不宜超過200°。溫度控制可由低到高,慢慢調(diào)節(jié),以免出現(xiàn)烘干機內(nèi)部自燃的情況。
6、烘干機在下班的時候,需要提前一小時阻斷熱風爐中熱氣再進入烘干機,然后單開風機對烘干機內(nèi)部強吹冷風,散開烘干機內(nèi)部的溫度和濕氣,以免內(nèi)部熱量引起自燃。
7、嚴格要求操作工人電控柜必須專人專開,以免出現(xiàn)人身事故。
8、操作說明所有工人必須熟知,必按此嚴格執(zhí)行以免造成不必要的事故和損壞。