配備電子潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證導(dǎo)軌和絲桿的充分潤(rùn)滑。銑削過(guò)程中，遇到工件局部如逆紋或節(jié)疤時(shí)，應(yīng)將木料壓住，減慢送料速度，以防工件彈回傷人。機(jī)型集眾家之長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)合理，切削。產(chǎn)品信譽(yù)深得廣大用戶好評(píng)。龍門銑床可粗、精銑削各種大中型零件的水平面、垂直面、傾斜面，以及各種平面組合的導(dǎo)軌面（如v型面燕尾型導(dǎo)軌面）。適用于各類工礦企業(yè)的機(jī)械加工與維修。機(jī)床的零部件具有足夠的剛度，可保證機(jī)床本身的精度和加工精度。機(jī)床的電氣化和自動(dòng)化程度高，本機(jī)采用變頻調(diào)速、電磁調(diào)速和開關(guān)磁阻三種調(diào)速系統(tǒng)，具有噪音小，傳動(dòng)比大，工作穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)緊湊。

龍門銑操作者的要求：

1.龍門銑操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

2.龍門銑操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試或考核合格后，持證上崗。

二、龍門銑開機(jī)、停機(jī)方面的要求：

1.開機(jī)前，按設(shè)備潤(rùn)滑圖表注油，檢查各手柄是否放在規(guī)定的位置上。檢查油標(biāo)油位。

2.手動(dòng)升降升降臺(tái)，縱向、橫向移動(dòng)工作臺(tái)，寸動(dòng)升降臺(tái)、工作臺(tái)，檢查限位開關(guān)，調(diào)整檔塊。

3.停機(jī)前，先下降升降臺(tái)，關(guān)閉進(jìn)給電機(jī)，關(guān)閉主電機(jī)。

4.關(guān)閉機(jī)床電控總開關(guān)，關(guān)閉電控柜空氣開關(guān)。

龍門銑具體操作要求：

1.操作者的注意力要集中在操作龍門銑上。確保在工作中操作的質(zhì)量。

2.銑切各種工件，特別是粗銑時(shí)，開始應(yīng)進(jìn)行緩慢切削。

3.銑削過(guò)程中，工件不可隨意退回，否則容易發(fā)生事故;如遇特殊情況，非退回不可，應(yīng)做好準(zhǔn)備再退。

4.推料速度不宜太快，應(yīng)與銑刀回轉(zhuǎn)速度、加工量的大小及材質(zhì)的軟硬相適應(yīng)。銑削過(guò)程中，遇到工件局部如逆紋或節(jié)疤時(shí)，應(yīng)將木料壓住，減慢送料速度，以防工件彈回傷人。

龍門銑床電氣控制引起的振動(dòng)故障分析

   1）分隔法，對(duì)于電動(dòng)機(jī)內(nèi)置式的進(jìn)給或主軸運(yùn)動(dòng)，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的聯(lián)軸器松開或掛在空檔位置，分別用多種速度運(yùn)行，根據(jù)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)判別振動(dòng)原因。

   2）參數(shù)法，在閉環(huán)系統(tǒng)中，由于參數(shù)（例如環(huán)路增益，加/減速時(shí)間常數(shù)等）設(shè)置（或調(diào)整）不當(dāng)可能引起振蕩，特別是機(jī)床運(yùn)行一段時(shí)間后，由于機(jī)械間隙變化，有的參數(shù)要重新調(diào)整。對(duì)于一個(gè)稱職的銑床操作人員而言，在操作銑床之前，要對(duì)銑床上面的各個(gè)參數(shù)進(jìn)行解讀，對(duì)銑床進(jìn)行的認(rèn)識(shí)，看看銑床上各個(gè)按鍵的功能與性能，然后再對(duì)銑床的每個(gè)部件進(jìn)行解讀，只要將銑床的大致情況了解清楚了，在操作銑床的時(shí)候也就能夠避免發(fā)生巨大的偏差。當(dāng)出現(xiàn)振動(dòng)故障后應(yīng)適當(dāng)改變某些參數(shù)，同時(shí)觀察振動(dòng)現(xiàn)象是否有變化。這些參數(shù)有的是以機(jī)床參數(shù)的形式給出，有的是用驅(qū)動(dòng)器上的電位器調(diào)整。