EPS設(shè)備

EPS連續(xù)式預(yù)發(fā)泡機(jī)主要特點(diǎn)：

1.EPS珠粒通過上料、發(fā)泡，進(jìn)入流化干燥床（客戶可選配），再通過風(fēng)機(jī)輸送裝置，進(jìn)入熟化料倉(cāng)，完成了珠粒發(fā)泡的自動(dòng)循環(huán)過程；

2.機(jī)器進(jìn)料系統(tǒng)包括一次進(jìn)料裝置和二次進(jìn)料裝置。一次進(jìn)料裝置通過變速器調(diào)節(jié)進(jìn)料速度，二次進(jìn)料裝置通過移動(dòng)導(dǎo)軌和風(fēng)管式吹料降溫方式保證進(jìn)料穩(wěn)定；

3.自動(dòng)負(fù)壓上料裝置由光電開關(guān)控制料位，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)上料（客戶可選配）。

EPS自動(dòng)板材成型機(jī)主要特點(diǎn)：

1.機(jī)器采用PLC可編程工業(yè)控制器和電腦觸摸屏，完成機(jī)器的開合模、負(fù)壓進(jìn)料、加熱、保溫、冷卻、脫模、制品頂出等自動(dòng)循環(huán)過程；

2.板材成型機(jī)獨(dú)有的雙氣室設(shè)計(jì)，板材成型速度快，粘結(jié)性好，密度均勻，避免了單氣室板材成型機(jī)模腔內(nèi)上下加料密度不均，板材邊角加料不滿，板材含水的弊端；

3.機(jī)器采用型鋼焊接而成，并經(jīng)過時(shí)效處理，使機(jī)器強(qiáng)度高，不變形。機(jī)器生產(chǎn)板材的密度可達(dá)6-45kg/m3 ；

4.機(jī)器可選配觸摸屏、自動(dòng)輸送裝置和自動(dòng)電子稱重、打印裝置；

干粉砂漿設(shè)備

干粉砂漿主要由水泥、干砂、粉煤灰、稠化粉等原料組成，特殊工藝的砂漿還需添加少量添加劑如纖維素醚，這些粉粒料都存放在儲(chǔ)罐生產(chǎn)使用。濕砂首先通過輸送機(jī)送到篩分機(jī)進(jìn)行篩分，然后通過傳輸帶送往烘干線的三回程烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥處理。

1.采用PLC可編程控制器和電腦觸摸屏，完成機(jī)器的開合模、負(fù)壓進(jìn)料、加熱、保溫、冷卻、脫模、制品頂出等自動(dòng)循環(huán)過程；

2.板材成型速度快，粘結(jié)性好，密度均勻，板材的密度可達(dá)6-45kg/m3 ；

3.機(jī)器可和彩鋼夾芯板配套，生產(chǎn)8和的板材，也可生產(chǎn)的建筑板材。

全自動(dòng)化，自動(dòng)頂出，自動(dòng)脫模 ，減少人工，降低成本