五金沖壓件的設(shè)計(jì)原則

　　在國內(nèi)行業(yè)的沖擊下，國內(nèi)五金沖壓件的不斷完善，中國五金沖壓件已經(jīng)有了一套非常完善的五金沖壓件的沖壓方式了。五金沖壓件不但在沖壓技術(shù)水平上有很大的提升，而且在精密度，技術(shù)工藝流程當(dāng)中也有了很大的提升。

　　五金沖壓件一般是指五金沖壓件零件或者五金沖壓件配件，其中汽車配件為重要，著不但影響著國內(nèi)汽車行業(yè)的質(zhì)量問題還跟外觀有聯(lián)系，五金沖壓件的設(shè)計(jì)意味著汽車中某個(gè)部位的零件需要用大面積的五金沖壓件來進(jìn)行組裝，而該配件的美觀度和精致度又要?jiǎng)偤门c該汽車相符，這樣就需要涉及到五金沖壓件設(shè)計(jì)的問題了。

　　沖壓件加工設(shè)計(jì)原則如下：首先設(shè)計(jì)的沖壓件必須滿足產(chǎn)品的使用與技術(shù)性能，并且還要容易組裝和修配；然后其必須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗，在允許的情況下采用價(jià)格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料；接著就是在設(shè)計(jì)的時(shí)候形狀一定要簡單，結(jié)構(gòu)要合理，這樣有利于簡化模具的結(jié)構(gòu)，簡化工序的數(shù)量，也就是用少、簡單的沖壓工序來完成整個(gè)零件的加工，并有利于沖壓操作，便于組織實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化生產(chǎn)，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。設(shè)計(jì)的沖壓件，在保證能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些，并有利于產(chǎn)品的互換，減少廢品、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。設(shè)計(jì)的沖壓件，應(yīng)有利于盡可能使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備和工藝流程對其進(jìn)行加工，并有利于沖模使用壽命的延長。

　　五金沖壓件在設(shè)計(jì)問題，質(zhì)量問題都有得到完整的改善，而且五金沖壓件的精密度已經(jīng)能達(dá)到非常薄的狀態(tài)了，這樣不僅能提升整塊物件的質(zhì)量和精美度，還能體現(xiàn)出五金沖壓件自身的質(zhì)量和精致。

　　沖壓工作過程中的危險(xiǎn)因素

　　根據(jù)一般發(fā)生沖壓事故的原因來分析，沖壓工作中的事故主要是由以下幾個(gè)原因產(chǎn)生的：

　　1.沖床本身結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的危險(xiǎn)

　　現(xiàn)階段絕大多數(shù)的沖床使用的仍然是剛性離合器。一旦離合連接運(yùn)行，就必須需要完成一個(gè)沖壓循環(huán)，滑塊才會停止運(yùn)行。如果在下沖的過程中，沖壓工人的手不能及時(shí)從模具內(nèi)拿出，就會發(fā)生沖壓傷手事故。

　　2.沖壓過程出現(xiàn)故障

　　沖床在運(yùn)行中，會產(chǎn)生沖擊和震動(dòng)，時(shí)間久了會使沖床的零部件發(fā)生變形、磨損甚至，從而導(dǎo)致沖床失控而產(chǎn)生連沖現(xiàn)象，這是非常危險(xiǎn)的情況。

　　3.沖床的開關(guān)故障

　　沖床的開關(guān)由于人為或長時(shí)間缺乏維護(hù)而出現(xiàn)故障，導(dǎo)致在沖壓過程中失靈。

　　4.沖壓模具設(shè)計(jì)的不合理

　　沖壓模具是生產(chǎn)出沖壓件的根本，沖壓模具設(shè)計(jì)不合理，會大大增加沖壓事故的發(fā)生可能性。正常的沖壓模具也會隨著使用時(shí)間的增加而出現(xiàn)磨損、變形或損壞，從而導(dǎo)致事故的發(fā)生。

　　沖壓件形狀不良沖壓時(shí)，沖壓件往往會產(chǎn)生翹曲、扭曲等缺陷。

　　1．翹曲（彎曲）

　　沖壓件呈曲面的現(xiàn)象稱之為翹曲（彎曲）。原因及消除方法(1)由于材料的各向異性和卷材末矯平所致?？刹捎眯读习濉㈨斄蠗U等將材料緊緊壓住再進(jìn)行沖壓。對中、厚板料沖壓時(shí)，用板厚1／3～1／4的剪切行程的剪切角斜刃模，則效果良好。

　　(2)剪切角設(shè)計(jì)過大或剪切角合理搭邊太小，都會產(chǎn)生上述缺陷。修正剪切角，適當(dāng)增加搭邊寬砭，即可解決。

　　(3)當(dāng)模具結(jié)構(gòu)上沒有設(shè)計(jì)頂桿壓料墊時(shí)，沖壓后需進(jìn)行校正。

　　2．扭曲

　　沖壓件呈扭歪狀的現(xiàn)象稱之為扭曲。原因及消除方法：

　　(1)將帶狀材料剪斷時(shí)，產(chǎn)品難免呈扭歪形狀。采用有頂料桿，卸料板的落料模即可解決。

　　(2)但是，即使用上述落料模，如果斜刃剪切角過大，也會產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象。，其措施是，在減小剪切角的同時(shí)，更換成噸位更大的壓力機(jī)。

　　(3)如因間隙不均勻而產(chǎn)生扭曲，則需修正刃口。

　　(4)碰到凹模的后角而不能均勻落料時(shí)，則易發(fā)生扭曲現(xiàn)象。措施是觀察剪切斷面，修正后角。