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3、物料反復(fù)壓擠,造成顎式破碎機(jī)齒板表層原材料被局部性壓裂或翻開(kāi),其碎裂或翻開(kāi)部位又隨之?dāng)D壓碰撞的物料一同脫落形成碎渣。
因此調(diào)整顎式破碎機(jī)齒板損壞,增加齒板使用期限主要是考慮到齒板材質(zhì)的硬度和延展性。顎式破碎機(jī)齒板質(zhì)
的硬度高,耐磨性能強(qiáng),抗擠壓能力強(qiáng),減少齒板在與所破碎物料壓擠碰撞環(huán)節(jié)中的脆斷,減少顎式破碎機(jī)齒板表層變形裂開(kāi)。
二、顎式破碎機(jī)調(diào)節(jié)排礦口尺寸的方式:
鑒于顎式破碎機(jī)齒板不斷地受到磨損,排礦口會(huì)增加,生產(chǎn)出的成品粒徑變大。以便保證成品粒徑符合用戶(hù)需求,就需要對(duì)排料口采取調(diào)節(jié),使其符合出廠(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)。
操作人員需要定期調(diào)節(jié)顎式破碎機(jī)設(shè)施排礦口尺寸。排出口的調(diào)節(jié)方式主要是有以下2種:
1、顎式破碎機(jī)后推力板的受力座后邊與機(jī)架后壁中間放一組密封墊,減少密封墊數(shù)目或更改其厚度,便可符合
調(diào)整排礦口之目的。此方法結(jié)構(gòu)緊湊、調(diào)整可靠,大、中型顎式破碎機(jī)常用這種調(diào)整方式。
2、用放到推力板后排座與機(jī)架中間的2個(gè)楔塊調(diào)整,適合小型顎式破碎機(jī)使用。
三、顎式破碎機(jī)使用環(huán)節(jié)中形成噪聲的緣由及處置方式:
顎式破碎機(jī)是在運(yùn)行時(shí),避免不了的磕磕絆絆便會(huì)造成不正常的噪聲,對(duì)環(huán)境和操作人員的身心健康產(chǎn)生一定的危害,那如何處理顎式破碎機(jī)噪聲問(wèn)題呢,小結(jié)了一系列的問(wèn)題和機(jī)器設(shè)備產(chǎn)生噪聲的原因。
在對(duì)輥破碎機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,安全彈簧經(jīng)常處于振動(dòng)狀態(tài),對(duì)輥破碎機(jī)配件定期檢查和定期更換,傳動(dòng)裝置使用三角帶(或齒輪減速器)和一對(duì)長(zhǎng)齒輪來(lái)相向驅(qū)動(dòng)兩個(gè)破碎輥,齒輪是一種特殊的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)齒。
當(dāng)對(duì)輥破碎機(jī)進(jìn)入未破碎的物體時(shí),兩輥之間的距離發(fā)生改變,以確保長(zhǎng)齒輪的正常嚙合。然而,這種長(zhǎng)齒輪很難制造,并且齒輪很難維護(hù),這在工作中產(chǎn)生很多噪音。3、物料反復(fù)壓擠,造成顎式破碎機(jī)齒板表層原材料被局部性壓裂或翻開(kāi),其碎裂或翻開(kāi)部位又隨之?dāng)D壓碰撞的物料一同脫落形成碎渣。因此,長(zhǎng)齒輪傳動(dòng)主要用于低速對(duì)輥破碎機(jī),對(duì)輥破碎機(jī)通常需要安裝兩個(gè)電機(jī)(或兩個(gè)減速器)來(lái)用一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)破碎輥。