粘結(jié)劑 CBN燒結(jié)所需的粘結(jié)劑：①物理化學(xué)性能越接近CBN越好，這樣不會(huì)過(guò)多的削弱燒結(jié)后PCBN刀具的切削性能；②易于達(dá)到熔點(diǎn)溫度或在此溫度下具有好的塑性；③相對(duì)于CBN具有足夠的化學(xué)活性，具有使六方氮化硼（HBN）向CBN轉(zhuǎn)化的催化性。 常用到的粘結(jié)劑按其物理化學(xué)性質(zhì)可分為金屬粘結(jié)劑（如Ni、Co、Ti、Ti-Al等）和陶瓷粘結(jié)劑（如TiN、TiC、TiCN、Al2O3等）；按作用可分為催化劑（如，Al、AlN、AlB2、Si等）和溶解劑（如Ti、Ni、Co、TiN、TiC、TiCN等）。粘結(jié)劑種類(lèi)和含量都對(duì)PCBN刀片的性能有不同的影響。碳化物、氮化物、碳氮化物可以提高PCBN刀片的抗化學(xué)磨損能力和抗沖擊能力，但含量過(guò)高會(huì)降低刀具硬度，使刀具壽命縮短；鈷是的粘結(jié)劑，可以提高CBN燒結(jié)時(shí)的燒結(jié)度；Ti陶瓷粘結(jié)劑可以提高PCBN刀片的韌性；鋁及鋁的化合物可與CBN顆粒及其它粘結(jié)劑發(fā)生反應(yīng)，使CBN顆粒粘結(jié)得更加牢固，提高刀具耐磨性；Si和Al、AlN、AlB2的混合物是HBN向CBN轉(zhuǎn)化的有效催化劑，在陶瓷粘結(jié)劑里加入少量的Al、Si還可以增強(qiáng)CBN間的粘結(jié)，形成連續(xù)的陶瓷相[12]；以鋁化鎳作為粘結(jié)劑的PCBN復(fù)合片導(dǎo)電性好，適于采用低成本電火花進(jìn)行切割。 由于粘結(jié)劑的不同，PCBN刀片趨于兩種特性：一種是具有高的耐磨性（高含量CBN，催化粘結(jié)劑），另一種是具有好的抗沖擊性（低含量CBN，陶瓷粘結(jié)劑）。

異形刀片怎樣選材

性能是異形刀片的一一個(gè)重要屬性,從制作的零件來(lái)看,一般可分為刀片的足夠的硬度和強(qiáng)度 ,刀片的韌性,刀片的耐高溫性。足夠的強(qiáng)度和硬度,可以保證刀片在和工件接觸的過(guò)程里面,不輕易的被工件破壞,但是在長(zhǎng)期的加工下,會(huì)對(duì)刀片造成磨損,所以定期就要對(duì)刀片進(jìn)行更換。刀片的耐高溫性,也是早制造刀片的過(guò)程里面，-一個(gè)重要的內(nèi)容,工件在機(jī)器里面處于高速運(yùn)轉(zhuǎn),和刀片會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)大的摩擦,如果刀片的材料本身不具有耐高溫,可能在加工過(guò)程里面熔斷。刀片的韌性,加工工具在加工的過(guò)程里面,如果出現(xiàn)了震動(dòng),對(duì)刀片機(jī)械刀片影響很大,如果沒(méi)有相當(dāng)好的韌性,在機(jī)床或者其他機(jī)器震動(dòng)的同時(shí),就會(huì)將機(jī)械刀片直接給崩斷。

現(xiàn)在的各類(lèi)機(jī)床和加工機(jī)器來(lái)說(shuō),對(duì)于機(jī)械刀片的磨損是很大的,好在由于我國(guó)近來(lái)年非常的重視機(jī)械發(fā)展,我們國(guó)家已經(jīng)可以自行研發(fā)和制造這些機(jī)械刀片。但是在制造和設(shè)計(jì)的過(guò)程中,我們也要注意到性能方面。不論是機(jī)床的精度還是機(jī)床的造價(jià)都在一步一步的更加準(zhǔn)確 ,價(jià)格也在慢慢的下降,雖然在各大高精密和超精密機(jī)床上,我國(guó)還處于發(fā)展階段,但是我們?cè)诎l(fā)展的過(guò)程中,已經(jīng)處于高歌猛進(jìn)的狀態(tài)。

異型刀片的工作部分：

　　異型刀片的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結(jié)構(gòu)、排屑或容儲(chǔ)切屑的空間、切削液的通道等結(jié)構(gòu)要素。有的刀具的工作部分就是切削部分。如車(chē)刀、刨刀、鏜刀和銑刀等;有的刀具的工作部分則包含切削部分和校準(zhǔn)部分，如鉆頭。擴(kuò)孔鉆、鉸刀、內(nèi)表面拉刀和絲錐等。切削部分的作用是用刀刃切除切肩，校準(zhǔn)部分的作用是修光已切削的加工表面和引導(dǎo)刀具。

　　異型刀片工作部分的結(jié)構(gòu)有整體式、焊接式和機(jī)械夾固式三種。整體結(jié)構(gòu)是在刀體上做出切削刃;焊接結(jié)構(gòu)是把刀片釬焊到鋼的刀體上;機(jī)械夾固結(jié)構(gòu)又有兩種，一種是把刀片夾固在刀體上，另-種是把釬焊好的刀頭夾固在刀體上。硬質(zhì)合金刀具一般制成焊接結(jié)構(gòu)或機(jī)械夫固結(jié)構(gòu);刀具都采用機(jī)械夫固結(jié)構(gòu)。

影響異形刀片刃口鋒利度的幾個(gè)因素

  分切機(jī)上的異形刀片使用的效果的好壞，很多部分是由圓形刀的鋒利度決定的。刃口的鋒利度對(duì)異形刀片的使用影響包括使用效果和對(duì)壽命的影響，分切機(jī)設(shè)備的使用上也和刀片的鋒利度有很大影響。

  異形刀片的鋒利度程度一方面是由削磨設(shè)備和消磨技術(shù)的決定的，常用的刃口削磨設(shè)備是開(kāi)口機(jī)，而開(kāi)口機(jī)種類(lèi)有很多，設(shè)備的好壞只***直接影響圓形刀刃口的鋒利度。砂輪也非常重要，砂輪決定了刀片的光潔度，光潔度越高相應(yīng)的鋒利度好。材料的選擇也是關(guān)鍵，其中高速鋼的鋒利度是好的，能夠持久保持刃口的鋒利度。

  異形刀片使用一段時(shí)間以后，會(huì)有刃口鈍化現(xiàn)象，鈍化時(shí)間發(fā)生的長(zhǎng)短和前期處理時(shí)候的組織改變有很大關(guān)系，內(nèi)部組織熱處理的時(shí)候轉(zhuǎn)換不會(huì)影響異形刀片的品質(zhì)。刃口角度越小鋒利度***越好，不過(guò)考慮到分切的東西不同所以刃口太薄會(huì)加速鈍化，所以還是要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)。