工具磨床是專門用于工具制造和刀具刃磨的磨床，有工具磨床、鉆頭刃磨床、拉刀刃磨床、工具曲線磨床等，多用于工具制造廠和機械制造廠的工具車間。

　　砂帶磨床是以快速運動的砂帶作為磨具，工件由輸送帶支承，效率比其他磨床高數(shù)倍，功率消耗僅為其他磨床的幾分之一，主要用于加工大尺寸板材、耐熱難加工材料和大量生產(chǎn)的平面零件等。

　　專門化磨床是專門磨削某一類零件，如曲軸、凸輪軸、花鍵軸、導軌、葉片、軸承滾道及齒輪和螺紋等的磨床。除以上幾類外，還有珩磨機、研磨機、坐標磨床和鋼坯磨床等多種類型

精密數(shù)控磨床的重點部位維護保養(yǎng)

(1)砂輪架：檢測主軸間隙，卸荷皮帶輪軸承是否損壞，砂輪電機運轉(zhuǎn)是否異常，動壓壓力是否建立起來。

(2)油箱：檢查油泵軸有無損傷、斷裂。是否有油水混合現(xiàn)象等缺陷。

(3)靜壓油箱：每6 個月?lián)Q油一次，清洗濾油網(wǎng)，油壓繼電器接觸是否良好。

(4)工作臺驅(qū)動機構(gòu)：檢查定位、重復定位、反向間隙等精度，有問題時，拆修滾珠絲杠，并檢查有無油水混合現(xiàn)象。

(5)橫進給機構(gòu)：檢查方法同工作臺驅(qū)動機構(gòu)。

(6)滾珠絲杠潤滑系統(tǒng)：檢查計量件潤滑效果，有無堵塞現(xiàn)象，如果不通油，應將計量件的油針拆出，修理后，使之起到潤滑作用。

精密磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。

　　大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。

　　磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高i效率的磨削，如強力磨削等。

磨床是指用磨具或磨料加工工件各種表面的機床。一般用于磨削零件的硬化表面。一般來說，磨具旋轉(zhuǎn)是主要運動，工件或磨具運動是進給運動。用途廣泛，加工精度高，表面粗糙度Ra值小。磨床可分為十多種:

(1)外圓磨床:常見的基本型系列，主要用于磨削外圓錐面磨床。

⑵內(nèi)圓磨床:常見的基本型系列，主要用于外圓錐面內(nèi)圓磨床的磨削。

(3)坐標磨床:帶精密坐標定位裝置的內(nèi)圓磨床。

⑷無心磨床:工件采用無心裝夾，一般支撐在導輪支架之間，導輪帶動工件旋轉(zhuǎn)，主要用于外圓平面磨床的磨削。

⑸平面磨床:主要用于磨削工件的平面磨床。