（1）必須滿足流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕余量等工藝參數(shù)的要求。

（2）必須滿足介質(zhì)特性的要求

對輸送、、有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如屏蔽泵、磁力驅(qū)動泵、隔膜泵等。

對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求過流部件采用耐腐蝕材料。

對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求過流部件采用耐磨材料，必要時軸封應采用清潔液體沖洗。

（3）必須滿足現(xiàn)場的安裝要求。

對安裝在有腐蝕性氣體存在場合的泵，要求采取防大氣腐蝕的措施。

對安裝在室外環(huán)境溫度低于-20C以下的泵，要求考慮泵的冷脆現(xiàn)象，采用耐低溫材料。

對安裝在區(qū)域的泵。應根據(jù)區(qū)域等級，采用防爆電動機。

（4）對于要求每年一次大檢修的工廠，泵的連續(xù)運轉(zhuǎn)周期一般不應小于8000小時。為適應3年一次大檢修的要求，APl610（第8版）規(guī)定石油、重化學和氣體工業(yè)用泵的連續(xù)運轉(zhuǎn)周期至少為3年。

（5）泵的設計壽命一般至少為10年。APl610（第8版）規(guī)定石油、重化學和氣體工業(yè)用離心泵的設計壽命至少為20年。

（6）泵的設計、制造、檢驗應符合有關標準、規(guī)范的規(guī)定，常用的標準和規(guī)范 。

（7）泵廠應保證泵在電源電壓、頻率變化范圍內(nèi)的性能。我國供電電壓、頻率的變化范圍為：電壓- 380V±10％，6000V 5％、-7％，頻率- 50Hz±0.5％

（8）確定泵的型號和制造廠時，應綜合考慮泵的性能、能耗、可靠性、價格和制造規(guī)范等因素。

化工泵中的耐腐蝕型，其的耐腐蝕性，主要是表現(xiàn)在哪里？

 耐腐蝕化工泵，其耐腐蝕功能的表現(xiàn)，化工泵廠家尚億以為，其主要是在過流部件上，詳細來講的話，是為過流部件的防腐和密封功能。而且，關于不一樣的酸或堿介質(zhì)，在防腐原料的挑選上，是有很大差異和不一樣的，有的，可以運用工程塑料，而有些，則有必要是為不銹鋼。在化工泵電機上，化工泵中的磁力泵，其內(nèi)部是含有磁鐵的，而且，其是采用外置電機。

ZA型和IH型化工泵，有哪些差異？

 這個疑問，化工泵廠家尚億給出的詳細答案，是為：

 ZA型化工泵，其是為單級臥式的蝸殼泵，其泵體是為腳支持。而IH型化工泵，其是為單級單吸懸臂式離心泵，是可以來替代F型耐腐蝕泵的一種節(jié)能泵。其二，則是密封資料的選型不正確，或是其裝置方式不正確，還有也許，是其運用不當。因而，這兩種化工泵，在結(jié)構(gòu)上，是沒有什么差異的，但是前者，是通過了API認證，而后者，則是按國標ISO2858-1975，來規(guī)劃和出產(chǎn)的。

立式化工泵

對于化工泵的定義，可以怎樣來廣泛認為？

化工泵，如果其廣泛來講的話，那么，只要能夠耐所有化學品的腐蝕，除清水之立式化工泵外的這一類泵，并且，是用來進行輸送等的，都可以稱為化工泵。因此，根據(jù)這一定義，可以認為，化工泵，其是包含了離心泵、容積泵，以及其它一些特殊的泵。

3.如何讓化工泵有較長的使用壽命？

這個的話，其實很簡單，主要的，是每天對化工泵進行檢查和維護工作，并且，要認真對待和進行，以便及時發(fā)現(xiàn)問題和解決問題，此外，還要消除安全隱患，保證化工泵能夠正常和運行，這樣，才能保證并延長其的使用壽命。

化工泵的啟動和運行

　　1.開泵前應將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體(如泵是在吸上的情況)，關閉出口閘閥，接好電源。

　　2.接通電源，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確。

　　3.機組試運轉(zhuǎn)5～10分鐘，如無異?，F(xiàn)象可投入運行。

　　4.停機時，應先將出口的閘閥關閉，然后再切斷電源。

　　化工泵的維修和保養(yǎng)

　　1.定期檢查泵和電機，更換易損零件。

　　2.長期停機不用時，應清洗泵內(nèi)流道并切斷電源。

　　3.嚴禁空運轉(zhuǎn)。

　　小知識：輸送的介質(zhì)腐蝕性不強，該選什么泵

　　問：我們需要輸送的介質(zhì)為5%的稀硫酸，溫度為20度左右，其腐蝕性不強，該選什么泵?

　　泵管家：可選用不銹鋼(304)泵，不銹鋼泵可輸送的介質(zhì)范圍如下：

　　如果您輸送的介質(zhì)在上表中查到可用，下面為您列出幾種不銹鋼泵1、CQ型不銹鋼磁力泵2、IH型不銹鋼化工離心泵

　　如果您輸送的介質(zhì)在上表中查到不可用，下面為您列出耐腐蝕性更強一些的材質(zhì)：

　　1、工程塑料(增強聚)

　　2、超高分子量聚乙烯

　　3、氟塑料(聚四氟乙烯、聚全氟乙)