浦江縣瑞宇機械廠皮帶式流水線系列：（90度轉(zhuǎn)彎線，180度轉(zhuǎn)彎線，組裝流水線，獨立工作室組裝流水線）

網(wǎng)帶流水線分類：

按材質(zhì)：碳鋼網(wǎng)帶線、不銹鋼網(wǎng)帶線兩類、金屬網(wǎng)帶線和塑料網(wǎng)帶線等；按形狀：人字形網(wǎng)帶流水線、乙字形網(wǎng)帶流水線、菱形網(wǎng)帶流水線、長城網(wǎng)帶流水線、鏈條式輸送帶、眼鏡形網(wǎng)帶流水線、鏈板式網(wǎng)帶流水線、球型網(wǎng)帶流水線 、鏈鉤型金屬輸送帶等 。其他分類：食品網(wǎng)帶流水線、塑料爬坡網(wǎng)帶流水線、轉(zhuǎn)彎網(wǎng)帶流水線等。其他分類：食品網(wǎng)帶流水線、塑料爬坡網(wǎng)帶流水線、轉(zhuǎn)彎網(wǎng)帶流水線等。

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瑞宇涂裝與您分享好好保養(yǎng)流水線設(shè)備

1)膠帶跑偏事故的原因

　　帶式輸送機運行時膠帶跑偏是常見的故障，經(jīng)常發(fā)生跑偏事故，會影響輸送機的使用壽命，嚴(yán)重的甚至?xí)l(fā)生停機事故或有可能導(dǎo)致人員傷亡。造成膠帶跑偏的原因主要有三個方面：一是設(shè)備自身方面，滾筒的外圓圓柱度誤差較大，托輥轉(zhuǎn)動不靈活，主動滾筒和從動滾筒的流水線設(shè)備軸線平行度誤差較大等;二是安裝調(diào)試方面，滾筒、托輥、機架安裝不符合規(guī)范要求，另外泄煤口的位置有偏差，造成膠帶偏載使之跑偏;三是維護方面，主要是由于清掃不及時，輸送機滾筒機托輥上沾有煤塵，致使局部直徑變大使膠帶跑偏。流水線安裝時工作地的排列要吻合工藝路線，當(dāng)工序具有兩個以上工作地時，要考慮統(tǒng)一工序工作地的排列方法。

所以一定要購買正規(guī)廠家生產(chǎn)的流水線設(shè)備，并且好好維護，注意清潔。

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火災(zāi)事故的原因

　　井下帶式輸送機是礦井主要易發(fā)火zai區(qū)域，由于其發(fā)生突然，發(fā)展迅速，造成火災(zāi)事故的原因是有足夠熱量的火源使膠帶燃燒。打滑事故是產(chǎn)生足夠熱量的主要因素，打滑是由于膠帶松、負(fù)載大或膠帶卡阻所造成，膠帶松是由于拉緊裝置產(chǎn)生的拉緊力太小及膠帶彈性伸長量太大;負(fù)載大一是由于重載起動，二是由于載重量太大，三是膠帶與主動滾筒，從動滾筒機托輥間摩擦力太小，膠帶卡阻主要是膠帶埋在煤中或淤泥中，使膠帶不能運行。優(yōu)勢：有效的減少車間的空間占用高品質(zhì)，高速穩(wěn)定的輸送，維護量少，運行成本低符合食品生產(chǎn)的衛(wèi)生要求，無污染模塊化設(shè)計，輸送設(shè)備可重復(fù)利用。另外電氣設(shè)備失爆、電線短路也有可能引起輸送機火災(zāi)。

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瑞宇涂裝與您分享什么是滾筒流水線設(shè)備的

傳送的滾筒流水線設(shè)備是采用滾筒拖牽工作平面?zhèn)魉瓦\動，來達(dá)到生產(chǎn)工藝目的。流水線采用組合式裝配模式，工位數(shù)、滾筒間距可按工藝要求設(shè)定。

傳送滾水線筒流水線的主要輸送形式有：雙鏈輪滾筒式、0型帶傳動滾筒式、三角帶摩擦傳動滾筒式及水線自由式.

傳送滾筒的形式有：雙鏈輪錐型滾筒，O型槽錐形滾筒，普通錐形滾筒。筒體長度一般為500～1200mm;特殊規(guī)格可根據(jù)用戶需要定作。

傳送滾筒筒體有：鍍鋅、鍍鉻、不銹鋼、PVC材料等。

線體支架有：不銹鋼、鋁型材、碳鋼噴塑等。

輸送速度一般為10～30M/min;也可根據(jù)用戶需要采用變頻調(diào)速連續(xù)運行。

應(yīng)用范圍：廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的成品包裝箱、周轉(zhuǎn)箱的輸送。