加氣混凝土打包線的采用實(shí)現(xiàn)加氣磚廠蒸養(yǎng)后的自動(dòng)化操作，以前需要多人打包的工作，包裝效率低，而且破損率也高，采用釜后打包機(jī)的好處：

1.加氣塊打包線比手工包裝快得多，加氣塊打包線能有效地保證包裝質(zhì)量。

2.采用加氣塊打包生產(chǎn)線只需要一個(gè)操作，破碎率減少，降低了人工打包的廢品率，改善產(chǎn)品質(zhì)量，增加經(jīng)濟(jì)效益。

3.加氣塊打包線可根據(jù)包裝物品的要求，按照需要的形態(tài)、大小，得到規(guī)格一致的包裝物。

4。自動(dòng)化程度高，自動(dòng)感應(yīng)打包，壓緊、穿帶、焊接、切帶一次性完成，節(jié)約了加氣塊打包的時(shí)間，節(jié)省了大量的人工，提高了效率。

加氣塊生產(chǎn)設(shè)備又叫加氣混凝土砌塊設(shè)備是富威機(jī)械生產(chǎn)的一種新型建材設(shè)備，總的來(lái)說(shuō)加氣塊的生產(chǎn)工藝按照原料劃分可以分為兩種，一種是以粉煤灰為原料的灰加氣塊生產(chǎn)設(shè)備，另一種為使用砂子為原料的砂加氣塊生產(chǎn)設(shè)備。11導(dǎo)熱系數(shù)）：其保溫、隔熱性是玻璃的六倍、粘土的三倍、普通混凝土的十倍。加氣塊生產(chǎn)設(shè)備是以河砂（或者粉煤灰）、石灰、水泥為主要原料，以鋁膏為發(fā)氣劑，經(jīng)原料磨細(xì)、配料攪拌、澆注發(fā)氣、靜停切割、蒸壓養(yǎng)護(hù)制成成的一種綠色環(huán)保的新型自保溫墻體材料的設(shè)備。

     在整個(gè)制造業(yè)中，機(jī)械制造業(yè)占有特別重要的地位。在國(guó)內(nèi)建筑行業(yè)實(shí)行節(jié)能、環(huán)保、利廢、節(jié)地發(fā)展的要求下，免蒸加氣塊成為今后墻體材料的主導(dǎo)產(chǎn)品，該產(chǎn)品經(jīng)建筑中使用和檢驗(yàn)，已廣泛被設(shè)計(jì)與施工部門認(rèn)可，在市場(chǎng)上的知名度日益提高，并受到一致好評(píng)。因?yàn)闄C(jī)械制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的裝備部，它以各種機(jī)械設(shè)備供應(yīng)和裝備國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門，并使其不斷發(fā)展。機(jī)械制造業(yè)是制造業(yè)的主要的組成部分，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，關(guān)系到一個(gè)國(guó)家的綜合國(guó)力。加氣混凝土設(shè)備如今已經(jīng)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占據(jù)了很大比例的位置。加氣混凝土砌塊在中國(guó)呈現(xiàn)出新的趨勢(shì)，總的趨勢(shì)是向上的。加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線的過(guò)程變得更加自動(dòng)化，在目前的自動(dòng)化砂加氣混凝土的超過(guò)一半技術(shù)，自動(dòng)化的控制，機(jī)械和機(jī)電一體化，大量的使用大大提高了生產(chǎn)效率，提高設(shè)備的壽命和使用的加氣混凝土生產(chǎn)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)靈活性和易用性生產(chǎn)技術(shù)。

加氣塊設(shè)備怎么進(jìn)行空翻生產(chǎn)，先將儲(chǔ)存的原材料領(lǐng)過(guò)計(jì)量后配好，配好后注入澆注攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行均勻攪拌。（3）還有蒸養(yǎng)車易損件的維護(hù)，如果使用生產(chǎn)中易損件毀壞要及時(shí)更換。我們?cè)谀＞邇?nèi)，板材配筋。經(jīng)過(guò)一定的溫度和時(shí)間的預(yù)養(yǎng)。坯體的硬度達(dá)到規(guī)定后，用翻轉(zhuǎn)機(jī)把模具和坯體吊至切割機(jī)上。接下來(lái)就進(jìn)入加氣塊設(shè)備翻轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)。把模具在空中做90度翻轉(zhuǎn)。這個(gè)過(guò)程是全自動(dòng)的，只需要我們?cè)谂暂o助就行。模具的一側(cè)板成為支撐坯體的底板只到蒸養(yǎng)出成品。吊到小車或者切割支撐架上完成開模、脫模工作。脫下的模框和返回的增氧側(cè)板再一次重新組合成模具。清理后進(jìn)行噴油，并且反復(fù)第二步過(guò)程進(jìn)行澆注。再把坯體用切割機(jī)切成六面。     我們依次進(jìn)行垂直切割、縱向切割、水平切割、橫向切割及側(cè)刀切割。切好后將坯體用移動(dòng)機(jī)連同底板移至蒸養(yǎng)小車。然后編入蒸壓釜中。在蒸壓釜中進(jìn)行高溫蒸養(yǎng)，蒸養(yǎng)好后就可以出釜，這時(shí)已經(jīng)成為成品啦。把這些成品用吊具小心的堆成垛或者裝車、打包送走都可以，后就是把蒸養(yǎng)側(cè)板折返就完成了整個(gè)加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線的所有工作。