穩(wěn)定土拌合機自動控制系統(tǒng)主要是使用電腦控制技術(shù)，當電腦開機后自動進入控制程序，其中它采用中文界面，具有操作簡單、維護方便、易學(xué)易懂等優(yōu)勢。更利于廣大用戶應(yīng)用的是，各種物料比例可以任意調(diào)整，以使用各種不同的物料配比。在高空維護保養(yǎng)水穩(wěn)拌和站時，必須二人以上作業(yè)，并系安全帶，采取必要的安全保護。穩(wěn)定土拌合機設(shè)備運轉(zhuǎn)前應(yīng)進行認真檢查，各部位安全保護裝置應(yīng)完好，螺栓無松動，漏電保護裝置應(yīng)靈敏有效，電氣設(shè)備接地完好，輸送皮帶上、攪拌機內(nèi)無凝固物料。除此之外穩(wěn)定土拌合機的控制程序運行時顯示各計量稱參數(shù)的設(shè)定值和實際值，當缺料時能發(fā)出報警信號。作業(yè)時控制室操作人員不得擅自離崗，無關(guān)人員不得進入控制室。運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)安排人員巡檢，發(fā)現(xiàn)故障時應(yīng)立即通知控制室操作人員。在工程機械行業(yè)，智能化制造技術(shù)的運用不僅能保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高勞動生產(chǎn)效率，改善工人的工作條件和勞動強度，還能加快企業(yè)的升級轉(zhuǎn)型，擺脫產(chǎn)品的同質(zhì)化競爭，提升產(chǎn)品品牌價值。智能化制造體系的目的主要是實現(xiàn)多個系統(tǒng)的信息集成與生產(chǎn)的有效組織管理，實現(xiàn)數(shù)據(jù)信息化、管理智能化、控制自動化。穩(wěn)定土拌合機廠家想要在不斷紛亂的市場中，找到屬于自己的避風港，就一定要轉(zhuǎn)變生產(chǎn)模式，像智能化制造的開啟就迫在眉睫。

傳動裝置--穩(wěn)定土拌合站

(1) 傳動裝置由擺線針輪減速機(帶電機)、小齒輪組成。

(2) 攪拌罐由側(cè)板、端板組成。攪拌罐底部端部有一開口為成品料出口。

(3) 攪拌裝置由攪拌軸、攪拌臂、葉片、軸端支撐等組成。 攪拌裝置由兩個同軸圓柱齒輪減速機分別驅(qū)動兩根攪拌軸等速反向旋轉(zhuǎn)。每個攪拌軸上裝有14組與攪拌軸成一定角度的攪拌葉片通過傾斜葉片的推動使攪拌罐內(nèi)的料向前運動由另一端卸出。  

本機采用的是強制式攪拌無襯板技術(shù),不僅消除更換襯板的煩惱而且使攪拌葉片磨損大大降低,更加耐用。

因為水穩(wěn)拌和站惡劣的工作環(huán)境，容易使車輛密封環(huán)損壞，導(dǎo)致漏油?，F(xiàn)在，專業(yè)的技術(shù)人員會給出一些意見，以防止漏油。

　　對于發(fā)生水穩(wěn)拌和站漏油情況的影響，在焊墊。墊汽車靜電零件（如關(guān)節(jié)面，各端蓋，殼體，罩墊，平面琺瑯蓋板等）之間的密封防漏作用。如果它不符合數(shù)據(jù)和質(zhì)量上的技巧，它不發(fā)揮防漏密封作用。如油底殼或氣門帽不容易板結(jié)，由于該地區(qū)，這將導(dǎo)致漏油。

　　密封故障及時更換。很多的復(fù)位部分的車輛（如油密封件，O型圈）會因為不正確的設(shè)備，車軸和油封唇口和傾斜之間的差異的。一些行使密封很長一段時間會因橡膠老化失去彈性。如果發(fā)現(xiàn)混凝土攪拌運輸車泄漏應(yīng)及時更新。

　　水穩(wěn)拌和站的漏油情況可能會出現(xiàn)在各個設(shè)備的中，所以，這就要求水穩(wěn)拌和站的工作人員在對水穩(wěn)拌和站進行維護的時候?qū)Ω鱾€系統(tǒng)可能出現(xiàn)漏油情況的零件進行及時的維修或者更換，這樣才能更好的確保水穩(wěn)拌和站漏油情況的出現(xiàn)次數(shù)減少。