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金嘉與您說說在作業(yè)中經(jīng)常見到的以及處理的方法：

一是食品輸送線的輸送帶負荷過大，超出了電機所能負荷的能力，因此會打滑。此時應(yīng)當減輕輸送物料的運輸量或增加輸送機的本身的承重力。

第二是食品輸送線的啟動速度太快而造成打滑。此時應(yīng)當慢速啟動或再次點動兩下后再重新啟動，也可以克服打滑的現(xiàn)象。

第三是初張力太小。原因是輸送帶在離開滾筒時的張力不夠，所造成輸送帶的打滑。此時處理的方法是調(diào)整拉緊裝置，加大初張力。

第四是滾筒的軸承損壞而不轉(zhuǎn)動。原因可能是灰塵積聚的太多或是沒有及時檢修和更換已被嚴重磨損而轉(zhuǎn)動不靈活的部件，造成阻力增大而打滑。

第五是輸送機傳動的滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠所造成打滑現(xiàn)象。原因多半是輸送帶上有水份或作業(yè)環(huán)境潮濕。此時應(yīng)當在滾筒加入些許松香末。

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永康市金嘉輸送自動化設(shè)備有限公司為您介紹怎樣提高裝配流水線的裝配精度?

選配法

A、直接選配法

裝配時，由工人直接從許多待裝配的零件中選擇合適的零件進行裝配。

B、分組選配法

當封閉環(huán)精度要求很高時，先使零件按經(jīng)濟加工精度進行加工，然后再按實

際測量的尺寸將零件分為若干組，裝配時選擇對應(yīng)組內(nèi)零件進行裝配。

C、復(fù)合選配法

分組選配法和直接選配法的復(fù)合形式。

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金嘉輸送自動化設(shè)備有限公司為您介紹工廠裝配流水線每秒工時費是多少? 

做IE的時候的單位是這樣的。

1，首先用秒表計算出每一個工位的標準時間。如10MIN。

2，根據(jù)該產(chǎn)品的工序，換線，工人上廁所，疲勞效應(yīng)等因素確定一個系數(shù)，一般是標準時間的1.1--1.4倍之間，然后用標準時間乘以寬放系數(shù)。得到這個工序的實際生產(chǎn)時間。如10MIN*寬放系數(shù)1.2等于12MIN.表示完成這一個作業(yè)動作要12秒。

3，根據(jù)第二個步驟，把每個工序的實際時間算出來，并相加就是生產(chǎn)該產(chǎn)品沒PCS需要的時間。如80秒。

計算出該條生產(chǎn)線所有人員的作業(yè)時間，如20人，每天8小時，共160小時，每小時3600秒。共160*3600等于576000秒。

4，用576000除以80秒，就是該條線一天的產(chǎn)能。等于7200PCS。

5，根據(jù)你公司的工資水平算出小時工資，如月工資是800，那么根據(jù)國家法律規(guī)定，每小時工資是800/21.75/8=4.6元。

6，用4.6乘以100元除以3600秒等于在你們公司作業(yè)者每秒鐘的費用0.128分錢。

7，每個產(chǎn)品80秒乘以0.128分就是該產(chǎn)品的裝配人工費用10.24分，就是一毛多一點。其他的成本也可以算出來，都有方法的。

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