深孔鉆床適用于各種類型工件深孔加工：塑料模具，汽車零件，曲軸連桿，液壓管道等，隨著內(nèi)地汽車業(yè)、家電業(yè)突飛猛進(jìn)，對(duì)大型模具發(fā)展迅猛需求下，深孔加工機(jī)床為客戶節(jié)省不少加工時(shí)間，正是因?yàn)槿绱硕嗟氖褂锰攸c(diǎn)，所以深孔鉆床使用比較廣泛。

深孔鉆的機(jī)床其實(shí)就是可以讓深孔鉆的工作效率更高、加工的更加精密的一種設(shè)備，安裝了比較先進(jìn)的深孔鉆床數(shù)控系統(tǒng)，具有單獨(dú)的人工智能界面，操作更簡(jiǎn)單，精度也很，自身還具有四個(gè)支撐架，這樣可以提高深孔鉆加工的進(jìn)級(jí)速度和精度，還有很好的冷卻裝置。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司為保持產(chǎn)品技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，公司廣納業(yè)內(nèi)專業(yè)人才的同時(shí)，也和國內(nèi)專業(yè)院校形成了良好的交流與合作關(guān)系，積極推動(dòng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，力求給用戶創(chuàng)造至高的經(jīng)濟(jì)效益。

深孔鉆床的BTA單管鉆系統(tǒng)屬于外冷內(nèi)排屑方式，切削液通過授油器從鉆桿外壁與工件已加工表面之間進(jìn)入，到達(dá)刀具頭部進(jìn)行冷卻潤滑，并將切屑由鉆桿內(nèi)部推出，授油器除了具有導(dǎo)向功用之外，還提供了向切削區(qū)輸油的通道。

BTA單管鉆系統(tǒng)使用廣泛，但受鉆桿內(nèi)孔排屑空間的限制，主要用于直徑￠﹥12mm的深孔鉆削加工。與噴吸鉆相比，高的切削液壓力使得單管鉆系統(tǒng)更加可靠，當(dāng)鉆削難以斷屑的材料時(shí)尤為如此，相較噴吸鉆來說，BTA單管鉆系統(tǒng)是大批量、高負(fù)荷連續(xù)加工的至佳選擇。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司先后通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、CE產(chǎn)品安全認(rèn)證、高新技術(shù)企業(yè)評(píng)定等榮譽(yù)，為保持產(chǎn)品技術(shù)的專業(yè)優(yōu)勢(shì)，公司廣納業(yè)內(nèi)專業(yè)人才的同時(shí)，也和國內(nèi)專業(yè)院校形成了良好的交流與合作關(guān)系，積極推動(dòng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

深孔鉆加工中的焊接式深孔鏜刀有硬質(zhì)合金刀片、硬質(zhì)合金導(dǎo)向塊和刀體焊接而成，該刀結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，剛性好，制造方便，使用靈活，應(yīng)用比較廣泛，但焊接式深孔鏜刀存在著焊接缺陷，如刀片產(chǎn)生微觀裂紋和硬度降低，刀體隨刀片一起報(bào)廢，并且隨著直徑增大，該缺點(diǎn)越加突出。

深孔鉆加工中的機(jī)夾式深孔鏜刀包括機(jī)械夾固式深孔鏜刀和機(jī)夾可轉(zhuǎn)位式深孔鏜刀，二者刀體結(jié)果就相似，但刀墊和刀片的裝夾不同，前者剛性好，后者使用方便。機(jī)夾可轉(zhuǎn)位式硬質(zhì)合金鏜刀，由導(dǎo)向塊、刀墊?？赊D(zhuǎn)位刀片、調(diào)整斜鐵、調(diào)整螺釘，和刀體構(gòu)成，導(dǎo)向塊由導(dǎo)向墊和硬質(zhì)合金導(dǎo)向塊焊接而成，用螺釘夾固在鏜刀體上。

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