酯交換法則是先把對(duì)苯二甲酸酯轉(zhuǎn)化為對(duì)苯二甲酸二甲酯，精制后再經(jīng)酯交換反應(yīng)合成聚酯。

　　合成PET的主要原料有：對(duì)苯二甲酸（TPA）、對(duì)苯二甲酸二甲酯（DMT）、二醇（EG）。

　　常用的銻系催化劑有乙二醇銻、醋酸銻和三氧化二銻。但是銻化合物的毒性會(huì)對(duì)人體健康和環(huán)境均造成不利的影響，近年來世界各國對(duì)銻的使用提出了一些新的要求，如歐盟要求每千克包裝物轉(zhuǎn)移到食品中的銻小于0.01mg/kg。

pvc硬膠片和pvc軟膠片的區(qū)別

簡單來說pvc硬膠片和pvc軟膠片的區(qū)別強(qiáng)度和韌性不一樣

PVC的概念

聚是一種使用一個(gè)氯原子取代聚乙烯中的一個(gè)氫原子的高分子材料。由在引發(fā)劑作用下聚合而成的熱塑性樹脂，是的均聚物。聚是世界上產(chǎn)量塑料產(chǎn)品之一，價(jià)格便宜，應(yīng)用廣泛，聚氯乙稀樹脂為白色或淺黃色粉末。

PVC膠片形成的原理

所謂膠片即銀鹽感光膠片，也叫菲林，在PVC中加沖擊改性劑和有機(jī)錫穩(wěn)定劑，經(jīng)混合、塑化、壓延而成為透明的片材?，F(xiàn)在一般是指膠卷,也可以指印刷制版中的底片。

主要特點(diǎn)

1.透明度高  

2.表面光澤好、晶點(diǎn)少、水紋小

3.用途廣  

4.耐沖擊性強(qiáng)，且易于成型  

塑料片材的發(fā)展趨勢(shì)：  

國內(nèi)片機(jī)制造水平的逐步提高，促進(jìn)了國內(nèi)生產(chǎn)塑料片材企業(yè)的增加和片材品種的多樣化，同時(shí)也促進(jìn)了熱成型包裝行業(yè)的興盛。我國片材機(jī)行業(yè)的發(fā)展，大致有以下幾個(gè)方面的變化趨勢(shì)：  

一、以單臺(tái)“分離式單螺桿擠出機(jī)”配置“立式三輥”片材生產(chǎn)線趨于飽和國內(nèi)大多數(shù)熱成型企業(yè)擁有這種類型的片材生產(chǎn)線，它為各企業(yè)先期占領(lǐng)市場、積累資金、技術(shù)開發(fā)立下了汗馬功勞。它生產(chǎn)的片材基本上可以滿足生產(chǎn)要求，但用它生產(chǎn)的片材，尤其是生產(chǎn)HIPS片材無法產(chǎn)生令人滿意的光澤度，檔次偏低。這種片材機(jī)技術(shù)已相當(dāng)成熟，裝配容易、零件易購、配置簡單、操作簡單、價(jià)格便宜、維修費(fèi)用很低，已成為較普及的機(jī)型。激烈的競爭，已迫使一些片材機(jī)生產(chǎn)廠家向其它產(chǎn)品轉(zhuǎn)化。如“北京盛安”已將主要精力放到“鋁塑復(fù)合板的開發(fā)”；“汕頭達(dá)誠”則向更高的片材生產(chǎn)線邁進(jìn)。還有一些廠家則從片機(jī)生產(chǎn)轉(zhuǎn)到了片材加工、塑杯制造、吸塑等行業(yè)。用這種片材機(jī)可以加工PP、HIPS、PE蛋托片材、吸塑用包裝片材等。如果將壓光輥換為氣刀，則可生產(chǎn)較薄的吸塑用片材。但是，目前國內(nèi)這種設(shè)備多數(shù)未配備這一裝置，給生產(chǎn)企業(yè)帶來諸多不便，在一定程度上制約了企業(yè)在片材和成型制品領(lǐng)域的開發(fā)。  

塑料片材機(jī)在使用過程中的注意事項(xiàng)：

(1) 塑料片材生產(chǎn)設(shè)備機(jī)筒上各段溫度由加料段開始至機(jī)筒與成型模具連接處溫度逐漸提高。

(2) 成型模具溫度略高于機(jī)筒溫度。高出溫度控制在5至10°C。模具兩端溫度略高于模具中何溫度，高出溫度控制在5-10°C。

(3) 入片形式，三輥的中間輥上輥面應(yīng)與模具唇口下平面在一個(gè)水平面上;唇口端面與中間輥中心線平行，相距50至100mm。

(4) 模具唇口間隙應(yīng)略小于或等于板制品厚度，模唇中間間隙應(yīng)略小于兩側(cè)端模唇間隙。

(5) 注意三輥工作面粗糙度R應(yīng)不大于0.2pm。清理輥面時(shí)不許用硬刮劃輥面，應(yīng)使用銅質(zhì)刀清理輥面殘料。

(6) 輥面應(yīng)有一些中高度;三輥間的間隙應(yīng)等于或略大于板的厚度。