熟悉攻牙機裝配產品的結構和零件的作用

1.熟悉攻牙機產品的結構和零件的作用，研究產品裝配圖中的技術條件、各零部件之間 的關系及功能。

2.確定裝配方法、裝配順序以及裝配時所用工具及輔助材料。

3.清理零件，去毛刺，.清洗，除去零件表面的銹蝕、油污等，并涂上一層潤滑油 以防銹蝕。

攻牙機裝配過程 裝配的一般順序是:組件裝配>> 部件裝配>> 總裝配>>調整>> 檢驗>> 試機>> 噴漆>> 裝 箱。

為了能合理的安排攻牙機裝配具體順序，可以在裝配前先擬定裝配工藝系統(tǒng)圖。

攻牙油選用攻牙作業(yè)過程中，絲錐將產生大量的熱量，引起切削屑燒結貼在絲錐上，造成排屑不順，引起鐵屑的二次攻牙，引發(fā)爛牙等不良反應

攻牙油起到降溫帶過熱量，隔離鐵屑，減少鐵屑燒結在絲錐上 達到排屑順暢。

1、不銹鋼攻牙油

適用于A3 45號鋼 不銹鋼，模具鋼、鑄鐵等

2、銅鋁攻牙油

適用于銅或鋁，鋁合金等材質

智能攻絲機的扭力調整

　   1、通常扭力筒夾的扭力在出廠時即已設定好，但在攻較強韌之材料時或使用一段時間后，必須再調整，設定扭力。    

     2、智能攻絲機的扭力筒夾外殼有2個小孔，允許做半個凹槽之扭力調整，這在調整M3以下的扭力控制非常重要。    

    3、使用一字起子挑起扣環(huán)，用尖嘴鉗置入扭力調整環(huán)上的2個圓孔內，順時針轉則增加扭力，反時針轉則減少扭力。     

    4、調整好后，將扣環(huán)插入筒夾外殼的小孔內，扭力即不再改變了。    

    5、扭力筒夾是保證之螺紋，故扭力筒夾不能隨意亂放、亂丟、亂摔，以免影響攻絲精度。    

     6、智能攻絲機當氣動馬達不轉時，一般情況是氣力不夠，請檢查氣壓是否調至6-8KG即可。       7、當氣動馬達轉，而扭力筒夾打滑，有可能是材質太硬或材質粘性高，請把扭力筒夾扭力調大。

尊敬的客戶：          您好，我司是一支技術力量雄厚的高素質的開發(fā)群體，為廣大用戶提供高品質產品、完整的解決方案和的技術服務公司。自動化設備基礎不應與鄰近物和其他設備有強烈的振動，因此，基礎的質量和尺寸應使其振動不超過壓力機械所規(guī)定的數值。主要產品有磁力鉆、磁座鉆、攻絲機、電動攻絲機等。本企業(yè)堅持以誠信立業(yè)、以品質守業(yè)、以進取興業(yè)的宗旨，以更堅定的步伐不斷攀登新的高峰，為民族自動化行業(yè)作出貢獻，歡迎新老顧客放心選購自己心儀的產品。我們將竭誠為您服務！

數控機床的發(fā)展史

自美國在50年代末搞出世界一臺數控車床后，機床制造業(yè)就進入了數控時代，中國在六十年代也搞出了代數控機床，但后來中國進入了什么年代，大家都知道。TappingCapacity M16總重量 Weihgt 320kg多軸攻牙能力 標準螺距:M5×10軸M6×7軸M8×4軸本機臺使用之自動送給螺距 英制:10,11,12,14,16,18,19,20,24,28公制:0。等80年代我們再去看世界的數控機床水平，差距就是20年了，其實奮起直追還有希望，但工廠不思進取，到了90年代，我們再去看世界水平，已有30年的差距了。中國改革開放前走的是蘇聯的路子，什么叫蘇聯的路子，舉個例子來講：比如，生產一根軸，蘇聯的方式是建一個專用生產線，用多臺專用機床，好處是批量很容易上去，但一旦這根軸的參數發(fā)生了變化，這條線就報廢了，生產人員也就沒事做了。在1960－1980年代，工廠一個產品生產幾十年不變樣。到了1980年代后，當時搞商品經濟，這些廠不能迅速適應市場，經營就困難了，到了90年代就大量破產，大量職工下崗?！?img src="https://pic.etlong.com/202007/31/053155628471785.jpg" />

　現代的生產也有大批量生產，但主要是單件小批量，不管是那種，只要你的設備是數控的，適應起來就快。其實它是裝在鉆、攻機床上的夾刀頭子，并且是兩軸以上同時加工鉆孔件或攻牙件，故稱多軸器。專業(yè)機床的路子已經到頭了， 西方走的路和前蘇聯不一樣，當年的“東芝”事件，就是**東芝賣給蘇聯了幾臺五軸聯動的數控銑床，讓蘇聯在潛艇的推進螺旋槳上的制造，上了一個檔次，讓美國的聲納聽不到潛艇聲音了，所以美國要懲處東芝公司。由此也可見，前蘇聯的機床制造業(yè)也落后了，他們落后，我們就更不用說了。

  雖然，美國搞出了世界臺數控機床，但數控機床的發(fā)展，還是要數德國。（5）檢查自動攻牙機的彈簧問題，如果彈簧太松就進行調整，如果彈簧出現無力回彈就更換新的。德國本來在機械方面就是世界，數控機床無非就是搞機電一體化，機械方面德國已沒問題，剩下的就是電子系統(tǒng)方面，德國的電子系統(tǒng)工業(yè)本來就強大，所以在上世紀六、七十年代，德國就執(zhí)機床界的牛耳了。

  美國為什么沒有能成為數控機床制造大國呢？這個和他們當時制定產業(yè)政策的人有關，再加上當時美國的勞動力貴，買比制造劃算。首先、供給馬達用的散熱油（針車油或者氣動元件專用油）一定要注意，還有用量多不少，一分鐘大概五滴。 機床屬于投資大，效果慢、于戰(zhàn)略物資，沒有它，飛機、大炮、坦克、軍艦的制造都有問題，所以他們重新制定政策，扶植了一些機床廠，規(guī)定了一些單位只能買國產設備，就是貴也得買，這就為美國保留了一些數控機床行業(yè)。

 當年韓國、臺灣的數控機床制造能力比大陸地區(qū)略強，不過水平差不多。他們也是在上世紀90年代引進技術發(fā)展的。任何一種機械設備在進行使用的時候，都會有一些操作規(guī)程，這些操作規(guī)程從某種意義上面來講，一定要嚴重的遵守，比如鉆孔機。韓國應該好一點，它有自己制造的、已經商業(yè)化了的數控系統(tǒng)，但進口到中國的機床，應我們的要求。我們對他們的系統(tǒng)信不過。韓國數控機床主要有兩家：大宇和現代。大宇目前在我國設有合資企業(yè)。臺灣機床和我們大體一樣，自己造機械部分。但他們的機床質量差，壽命短，目前在大陸影響很壞。

其實他們比我們國產的要好一點。但我們自己的差，我們還能容忍，臺灣的機床是用美金買來的，用的不好，那火就大了。在日常生活和生產中，經常會用到或看到各種各樣的的機械設備，無論是多軸器、閥門測試臺、閥門試驗臺等設備，均由若干個部件裝配而成，而每個部件又由許多零配件組裝而成，因此，零件是構成機器的基本單元。臺灣主要的幾家機床廠已打算把工廠遷往大陸，大部分都在上海。這些廠目前在國內的競爭中，也打著“國產”的旗號。 中國數控技術的發(fā)展起步于二十世紀五十年代，通過“六五”期間引進數控技術，“七五”期間組織消化吸收“科技攻關”，我國數控技術和數控產業(yè)取得了相當大的成績。特別是近幾年，我國數控產業(yè)發(fā)展迅速，1998～2004年國產數控機床產量和消費量的年平均增長率分別為39.3%和34.9%。盡管如此，進口機床的發(fā)展勢頭依然強勁，從2002年開始，中國連續(xù)三年成為世界機床消費大國、機床進口大國，2004年中國機床主機消費高達94.6億美元，國內數控機床制造企業(yè)在中與大型數控機床的研究開發(fā)方面與國外的差距更加明顯，70%以上的此類設備和絕大多數的功能部件均依賴進口。

 由此可以看出國產數控機床特別是中檔數控機床仍然缺乏市場競爭力，究其原因主要在于國產數控機床的研究開發(fā)深度不夠、制造水平依然落后、服務意識與能力欠缺、數控,系統(tǒng)生產應用推廣不力及數控人才缺乏等。我們應看清形勢，充分認識國產數控機床的不足，努力發(fā)展先進技術，加大技術創(chuàng)新與培訓服務力度，以縮短與發(fā)達國家之問的差距。攻牙的要點:1、工件上螺紋底孔的孔口要倒角,通孔螺紋兩端都倒角。 近來隨著中國的經濟發(fā)展，也引起了世界一些主要機床廠商的注意，2000年，較大的機床制造商“馬扎克”在中國銀川設立了一家數控機床合資廠，據說制造水平相當高，號稱“智能化、網絡化”工廠，和世界同步。 　　目前，國家制定了一些政策，鼓勵國民使用國產數控機床，各廠家也在努力追趕。國內買機床多的是軍企業(yè)，一個購買計劃里，80％是進口，國產機床滿足不了需要。今后五年內，這個趨勢不會改變。不過就目前國內的需要來講，我國的數控機床目前能滿足中低檔產品的訂貨。我們應看清形勢，充分認識國產數控機床的不足，努力發(fā)展先進技術，加大技術創(chuàng)新與培訓服務力度，以工縮短與發(fā)達國家之問的差距。

我國五金機電產業(yè)發(fā)展不足與優(yōu)勢探討 

    隨著我國在世界地位的不斷提高，全球越來越多的國家開始使用中國五金產品，在一定程度上刺激了我國五金產品的發(fā)展。但是，國產新自動化設備都是設備生產企業(yè)直接提供服務，以此保證后期設備的性能與使用效果。作為世界五金生產大國之一，且逐步成為世界五金加工大國和出口大國，我國擁有廣闊的市場和消費潛力。隨著社會經濟的發(fā)展，不銹鋼五金行業(yè)在新的形勢下也將呈現新的趨勢。

　  在全球經濟一體化的形式下，全球經濟危機還未完全消散，發(fā)達國家經濟緩慢復蘇，全球經濟一面緊縮、一面膨脹，全球經濟發(fā)展不平衡，復雜因素比較多，由于對資源的爭奪，資本市場潮起潮落，都對全球經濟帶來影響，中國經濟的高速發(fā)展，經濟超過日本，相當于美國的三分之一，十二五”后，我國經濟將達到美國的二分之一，中國積極發(fā)展制造產業(yè)，大力發(fā)展新型產業(yè)，調整產業(yè)結構，轉變發(fā)展方式，節(jié)能減排，注重明生。解決機械鉆孔加工行業(yè)一工件需多面加工的問題，多軸鉆孔攻牙機給加工大大的結省了時間，效率高，為企業(yè)鉆孔加式成本降到了低程度。      

   國際產業(yè)發(fā)展背景，一，世界經濟將保持增長，全球產業(yè)結構加速發(fā)展，其特點一，制造業(yè)的國際轉移還將持續(xù);二，服務業(yè)外包蓬勃發(fā)展，出現全球化現象;三，研發(fā)全球化和本土化趨勢明顯，高技術產業(yè)國際轉移加快;四，背后連鎖轉移性明顯，企業(yè)生態(tài)環(huán)境更加重要;五，北美的美國、歐洲的德國、亞洲的日本，中國臺灣，提高了五金行業(yè)的生產水平，電腦技術的應用，更是極大的提高了五金產品的性能;六，整個行業(yè)小、散、弱、低狀況依然存在，所謂小，指產業(yè)規(guī)模小;所謂散，企業(yè)數量多、重復建設多、產品貼牌多，同質化競爭嚴重;所謂弱，實力弱，資本管理弱，缺乏管理人才和技術人才;所謂低，產品附加值和檔次低，缺少內涵。2、工件夾位置要正確,盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置,使攻牙容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。

    我國五金機電發(fā)展趨勢一，中國作為全球五金制造中心地位將進一步穩(wěn)固;二，行業(yè)內的趨于活躍，企業(yè)的合作會明顯加強;三，企業(yè)兩極分化將進一步加劇;四，銷售渠道劇烈變化，渠道競爭日益激烈;五，市場競爭將從價格競爭轉變?yōu)楦咂焚|、高含量的提高服務的附加值競爭;六，國內外企業(yè)融合將進一步加快?？墒怯捎谒俣冗^高，會由于發(fā)生前期磨耗，或溶著聯系，會對絲錐的壽數發(fā)生影響，所以博鴻攻牙機的速度操控也是不行忽略的。

    改革開放30余年，我國五金機電專業(yè)市場迅速發(fā)展。我認為我國五金機電專業(yè)市場實際上經歷了兩個發(fā)展階段，總體而言，發(fā)展均衡;市場品牌建設和品牌市場建設，是未來的目標，我也希望萬興在不久的將來成為一個有特色的市場，總之，趨勢為，一，大型化趨勢;二，專業(yè)化趨勢;三，特色化趨勢;四，標準化趨勢;五，功能化趨勢;六，現代化趨勢;七，外向化趨勢;八，理性化趨勢;九，職業(yè)化趨勢;十，結構化趨勢。工作人員需要將一些需要鉆孔的零件放在鉆頭處，然后按下鉆孔設備的開關機進行換位復位，通過換位復位使得零件被鉆孔，從而鉆出精密度比較高的零配件。

   市場持續(xù)有效調控資源的能力，市場眾多能力的關鍵能力，具體來說，一，對市場內的商戶有突出貢獻;二，競爭對手難以模仿，性;三，適應力強、凝聚力強;四，功能的多樣性，客流量較高。綜上所述，希望萬興市場通過正統(tǒng)的規(guī)劃，行業(yè)協(xié)會的指導，品牌市場的，盡快整合資源，以提高企業(yè)在青島、膠東乃至整個山東的地位，這是我們共同的責任也是我們共同的核心價值。每扳轉絞手1/2-1圈，就應倒轉約1/2圈，使切屑碎斷后輕易排擠，并可淘汰切削刃因粘屑而使絲錐軋住征象。

    8月10日公布了今年前7個月我國外貿進出口情況。據海關統(tǒng)計顯示，在出口商品中，機電產品出口增長較快。1-7月，我國機電產品出口6491億美元，增長9.1%，較同期我外貿出口總體增速高1.3個百分點，占出口總值的57.4%。我們公司都會以讓消費者滿意為主，一直在不斷的完善當中在這款設備也慢慢在發(fā)展。其中，電器及電子產品出口2585億美元，增長6.1%;機械設備出口2141.2億美元，增長9.5%