目前全自動焊線機(jī)在LED行業(yè)應(yīng)用已經(jīng)很普遍，是LED行業(yè)封裝不可缺少的設(shè)備，手動和半自焊線機(jī)由于在產(chǎn)能上滿足不了市場的需求，已經(jīng)逐步被全自動焊線機(jī)所取代，但在相當(dāng)長的時間內(nèi)作為補(bǔ)線用的輔助設(shè)備還是不可缺少。若焊接時間過短，又達(dá)不到焊接溫度，焊錫不能充分熔化，影響焊劑的潤濕，易造成虛焊。全自動焊線機(jī)在技術(shù)上算得上高科技產(chǎn)品，由于全自動焊線機(jī)技術(shù)含量比較高，國內(nèi)絕大部分市場還是進(jìn)口設(shè)備占領(lǐng)，而且進(jìn)口全自動焊線機(jī)在價格上一直居高不下，很大程度上限制了中國LED市場的發(fā)展。國產(chǎn)比銳全自動焊線機(jī)僅為為數(shù)不多的廠家能生產(chǎn)，但在焊線速度上與進(jìn)口的機(jī)器還有一定差距，若要象固晶機(jī)、點膠機(jī)、灌膠機(jī)等其他封裝設(shè)備能達(dá)到國產(chǎn)化較高的程度，還需要經(jīng)過幾年，甚至更長時間的努力。

波峰焊焊接后的操作流程

1、關(guān)閉預(yù)熱器、錫爐波、助焊劑、運(yùn)輸、冷卻風(fēng)扇、切腳機(jī)等開關(guān)；

2、發(fā)泡槽內(nèi)助焊劑使用兩周左右需更換，并且在使用過程中定時測量；

3、關(guān)機(jī)后需將波機(jī)、鏈爪清理干凈，噴霧噴嘴用稀釋翻浸泡并清洗干凈。

波峰焊焊接過程中的管理方法

1、操作人員必須堅守崗位、隨時檢查設(shè)備的運(yùn)行情況；

2、操作人員要檢查焊板的質(zhì)量，如焊點出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查：

3、及時準(zhǔn)確做好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的原始記錄及焊點質(zhì)量的具體數(shù)據(jù)記錄：

4、焊完的PCB板要分別插入專用運(yùn)輸箱內(nèi)，相互不得碰壓，更不允許堆放。

　自動焊錫機(jī)的功能很多，自動焊錫機(jī)的四軸/五軸聯(lián)動機(jī)械手，全部采用伺服驅(qū)動及先進(jìn)運(yùn)動控制算法，有效提升運(yùn)動末端(烙鐵頭)的定位精度和重復(fù)精度，實現(xiàn)3D空間任意焊點準(zhǔn)確定位。4、檢查錫爐溫度指示器是否正常：用玻璃溫度計或觸點溫度計測量錫爐液面下l0～15mm處的溫度，兩者差值應(yīng)在±5℃范圍。自動焊錫機(jī)出現(xiàn)焊錫太過飽滿的原因是跟焊頭，焊接工藝，還有焊頭的溫度有這直接的關(guān)系。產(chǎn)品在焊接的時候焊頭的選用是非常重要的，焊頭的大小與關(guān)乎焊點的焊接效果。焊頭的選用要根據(jù)焊點實際情況來定做，只有才能焊接處看飽滿的焊點。

在使用時如果出現(xiàn)了交流接觸器吸合不實，那就是電網(wǎng)電壓過低，用戶這時應(yīng)快速的解決電源問題，電源正常之后才能使用。操作簡單，同樣是操作界面簡單明了，輕易快速的完成焊錫程式的錄入。但是如果新購買的自動焊錫機(jī)如果出現(xiàn)主要部件質(zhì)量問題，可以直接更換新的自動焊錫機(jī)或者更換主件。自動焊錫機(jī)主機(jī)保修一年，長期提供維修服務(wù)。這種情況下直接通知廠方后，根據(jù)路程遠(yuǎn)近三到七天內(nèi)服務(wù)到位。

　　真是不看不知道。原來自動焊錫機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時也有這么多“窮講究”，其實只要我們?nèi)粘Ｗ龊米詣雍稿a機(jī)的保養(yǎng)維護(hù)工作，不僅能夠節(jié)省人力成本，更加可以提升工作效率來成為一家新世紀(jì)的“機(jī)器人工廠”。