接觸過led行業(yè)的人或許都可以猜測到，LED熒光粉的點(diǎn)膠對點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠工藝要求是很高的，點(diǎn)膠機(jī)氣壓的大小直接影響著點(diǎn)膠機(jī)膠量的變化，據(jù)了解現(xiàn)在市場上的點(diǎn)膠機(jī)大多都屬于計量式的，它們的點(diǎn)膠度只能達(dá)到熒光粉精度要求的萬分之一，所以現(xiàn)在市場上的點(diǎn)膠機(jī)根本滿足不了led行業(yè)產(chǎn)品的點(diǎn)膠。一般產(chǎn)品可以用一般的錫膏包裝，但液晶膜使用不推薦，因為液晶膜應(yīng)該涂在周圍，所以錫膏的質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)會導(dǎo)致電源應(yīng)用的不正確，這樣會直接導(dǎo)致LCD的誤操作，選擇一個好的三軸點(diǎn)膠機(jī)來提高包裝質(zhì)量不是很好嗎。

應(yīng)用到led行業(yè)中需要突破哪些技術(shù)？

　   1、點(diǎn)膠時間沒法控制;

　　2、點(diǎn)膠機(jī)氣壓隨外界氣壓變化而變化;

　　3、針筒內(nèi)膠量的不穩(wěn)定性;

　　4、點(diǎn)膠過程中針頭帶膠;

　　5、點(diǎn)膠機(jī)會受室內(nèi)溫度的變化而變化;

　　6、點(diǎn)膠過程中熒光粉易沉淀;

　　7、點(diǎn)膠機(jī)膠水粘度隨時間變化而變化;

　　8、多次膠量調(diào)配影響點(diǎn)膠質(zhì)量;

　　9、點(diǎn)膠設(shè)備支架變形;

　　10、人力成本高;

在許多消費(fèi)技術(shù)中，對于某一產(chǎn)品過程，經(jīng)常需要停止點(diǎn)膠和包裝，經(jīng)過多年的應(yīng)用中小企業(yè)很難應(yīng)對流膠控制應(yīng)用。自動型高速點(diǎn)膠機(jī)的出現(xiàn)為需求用戶完成這個。該分配器具有一個控制器，適用于多種產(chǎn)品調(diào)整參數(shù)，支持特殊膠水點(diǎn)膠通道流動。當(dāng)齒輪泵點(diǎn)膠機(jī)在進(jìn)行點(diǎn)膠時，若遇到含有填料的膠水時會產(chǎn)生磨損，隨著時間的積累，就會造成雙液點(diǎn)膠機(jī)出膠量不準(zhǔn)，混合比例不，自然點(diǎn)出來的產(chǎn)品就達(dá)不到我們預(yù)期的效果，影響我們的工作效率。可以替代手工特定的點(diǎn)膠作業(yè)，高速點(diǎn)膠機(jī)有助于實現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)并降低點(diǎn)膠成本，提高中小消費(fèi)企業(yè)的消費(fèi)質(zhì)量，增加品牌滿意度。高速點(diǎn)膠機(jī)操作簡單，速度快，精度高，程序文件可以通過u盤上傳/，便于材料管理和保存，機(jī)器配有一個控制按鈕，因為適配器比類似產(chǎn)品更不便于調(diào)試，具有中英文操作界面，方便各類員工操作控制。具有高強(qiáng)度應(yīng)用等特點(diǎn)，機(jī)身是用來使XYZ的垂直度高的。設(shè)備機(jī)身采用數(shù)控集成加有效保證了XYZ軸的垂直度，高速點(diǎn)膠機(jī)的應(yīng)用提高了設(shè)備的加工精度。這臺機(jī)器可以由一臺機(jī)器操作并降低點(diǎn)膠成本。

根據(jù)工作經(jīng)驗點(diǎn)膠設(shè)備問題主要與膠水量存在關(guān)聯(lián)，膠點(diǎn)直徑應(yīng)為焊盤間距的一半，貼片后膠點(diǎn)的直徑應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的1.5倍。這確保了有足夠的膠水來粘合組件并避免過多的膠水浸入墊中，點(diǎn)膠量由螺桿泵的旋轉(zhuǎn)長度決定，在實踐時應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)條件（室溫，膠水粘度等）選擇泵的旋轉(zhuǎn)時間。目前的點(diǎn)膠設(shè)備使用螺桿泵為點(diǎn)膠針軟管供應(yīng)壓力，以確保有足夠的膠水供應(yīng)螺桿泵，如果背壓太高膠水就會溢出，膠水量也會過多。而全自動點(diǎn)膠機(jī)的這些零部件來自進(jìn)口或是國內(nèi)生產(chǎn)，相對來說國內(nèi)的全自動點(diǎn)膠機(jī)生產(chǎn)的在技術(shù)上沒有進(jìn)口的那么好，進(jìn)口的全自動點(diǎn)膠機(jī)的部件價格是比較昂貴的。如果壓力太小會出現(xiàn)間歇性的點(diǎn)膠或泄漏現(xiàn)象，這是點(diǎn)膠設(shè)備問題所造成缺陷，應(yīng)根據(jù)相同質(zhì)量的膠水和工作環(huán)境溫度選擇壓力，當(dāng)環(huán)境溫度高時，膠的粘度變小并且流動性變好。此時需要背壓以確保膠的供應(yīng)，反之亦然。　在實際工作中，針的內(nèi)徑應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的1/2。在點(diǎn)膠過程中，應(yīng)根據(jù)PCB上墊的尺寸選擇點(diǎn)膠針頭，如果墊的尺寸0805和1206差別不大，可以選擇相同類型的點(diǎn)膠針頭，但應(yīng)選擇不同的針頭對于具有不同差異的墊片，可以保證膠點(diǎn)膠質(zhì)量并提高生產(chǎn)效率。

為使產(chǎn)品具有更高的使用壽命和控制質(zhì)量應(yīng)對細(xì)縫處涂部分密封膠用于保護(hù)，因此電纜填充膠和燈具密封填充同樣基于此需要進(jìn)行操作，一般來說選擇高速點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行操作的膠料控制穩(wěn)定，單程可對多個產(chǎn)品填充膠料的工作，高速自動填充點(diǎn)膠機(jī)的功能作用以其簡單的操作模式搭配膠料控制的點(diǎn)膠閥完成填充密封膠的作用強(qiáng)，依照連接控制板操作的模式可進(jìn)行路徑設(shè)定與參數(shù)調(diào)整，可將密封膠均勻涂至需要密封的位置，包括電纜和燈具等位置填充膠料密封保護(hù)的效果皆可進(jìn)行填充控制。造成這種現(xiàn)象的主要原因是制造商對機(jī)器的使用和維護(hù)以及車間管理系統(tǒng)的規(guī)格之間的差異，如何使自動點(diǎn)膠機(jī)能夠提升點(diǎn)膠質(zhì)量并保持良好狀態(tài)是各設(shè)備制造商應(yīng)該注意的事項。