我們知道現(xiàn)在很多的電子產(chǎn)品都是由一系列的電子元器件組成的，這些電子元器件之間都是由金屬元件進(jìn)行銜接的，對(duì)于這樣的電子產(chǎn)品我們?cè)撊绾芜M(jìn)行點(diǎn)膠才能不影響它本身的美觀呢?

　　金屬表面在各種熱處理、機(jī)械加工、運(yùn)輸及保管過程中，不可避免地會(huì)被氧化，產(chǎn)生一層厚薄不均的氧化層。對(duì)于嚴(yán)重氧化的金屬表面，氧化層較厚，就不能直接用溶劑清洗和化學(xué)處理，而先進(jìn)行機(jī)械處理。通常經(jīng)過處理后的金屬表面具有高度活性，但也容易再度受到灰塵、濕氣等的污染。由于點(diǎn)膠機(jī)行業(yè)投資規(guī)模與其他行業(yè)相比投資要小，吸納勞動(dòng)能力比較強(qiáng)，對(duì)環(huán)境的破壞程度又比較低，所以受到許多地方政府的扶持，政策性的優(yōu)惠與扶持推動(dòng)了行業(yè)的發(fā)展。為此，處理后的金屬表面應(yīng)盡可能快地用點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行膠接。

　　以上就是點(diǎn)膠機(jī)在對(duì)一些電子產(chǎn)品進(jìn)行點(diǎn)膠時(shí)需要注意的一些事項(xiàng)，我們大家平時(shí)在使用點(diǎn)膠機(jī)的時(shí)候一定要注意咯，這樣既可以保證了電子成品的美觀大方，又可以節(jié)約一定的用膠成本。

具有膠水的效果，除了膠水控制點(diǎn)膠機(jī)的效果外，膠水的粘度也會(huì)影響膠水的質(zhì)量，這是眾多LED封裝注意事項(xiàng)中容易忽視的一點(diǎn)。粘度大，膠速慢，線材易拉伸，粘度太低，流動(dòng)性強(qiáng)，膠水控制難以滴落，粘度適當(dāng)?shù)哪z水可有效解決膠水效率的問題。此外包裝好的膠水不得有氣泡。因此膠體是點(diǎn)膠機(jī)和高速點(diǎn)膠機(jī)在封裝過程中需要調(diào)節(jié)的一個(gè)重要參數(shù)值。如果有氣泡，一些膠水會(huì)而且沒有膠水，這是LED封裝注意中不容忽視的一點(diǎn)，每次更換膠水或軟管時(shí)，都應(yīng)正確排干膠水，以清除空腔內(nèi)的空氣，確保膠水順暢。　　

高速點(diǎn)膠機(jī)膠水粘度選擇異常解決方案膠體粘度中常見的步驟之一是加熱器的組裝，這是所有方法中常用和快速的方法之一。

　　在某些包裝條件下，有必要提高情況和膠體溫度以匹配包裝過程，由于升高的膠體的溫度在一定的大范圍內(nèi)，因此減少了由脈沖引起的溫度變化，并且確保了流體稠度造成的影響。

其它要求都是通過降低膠體粘度來包裝的。膠體粘度的操作和調(diào)節(jié)也是大規(guī)模的減少。高速點(diǎn)膠機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)在包裝過程中。四、膠水溫度的控制一般來說，環(huán)氧樹脂膠水的儲(chǔ)存環(huán)境應(yīng)以0~5攝氏度左右，使用溫度則在23攝氏度左右，在使用膠水的時(shí)候我們要讓膠水與周圍環(huán)境更好地適應(yīng)起來，避免膠水使用過程中出現(xiàn)拉絲問題。拉絲和拖尾的頻率，流體是自動(dòng)的。點(diǎn)膠線，滴膠速度和膠水點(diǎn)膠機(jī)的粘度以及膠水灌裝機(jī)都對(duì)所有包裝產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生長期影響，并且需要進(jìn)一步增強(qiáng)塑料體的操作技術(shù)和技術(shù)。

　以行業(yè)特殊款的水密電纜為例，水密電纜是水下設(shè)備的重要組成部分，對(duì)電纜填充膠后如果膠套長時(shí)間使用有部分磨損，此時(shí)填充密封膠能夠延緩水在電纜內(nèi)部流動(dòng)的速度以提高水下設(shè)備的安全應(yīng)用效果，這就是涂膠防水的效果，在某些燈具密封生產(chǎn)線同樣因存在質(zhì)量要求而選擇這一方式，密封膠的選擇能使電纜密封后固化能將原件結(jié)構(gòu)緊密連接形成整體達(dá)到良好的防水作用，普通的填充模式精度較低不適合于控制填充密封膠的膠料，所以推薦一款高速而穩(wěn)定的自動(dòng)填充點(diǎn)膠機(jī)。如今，LED封裝市場(chǎng)前景良好，國內(nèi)LED巨頭進(jìn)一步擴(kuò)大生產(chǎn)能力而購買配套設(shè)備，市場(chǎng)上的LED封裝設(shè)備包括：固晶機(jī)，焊線機(jī)，點(diǎn)膠機(jī)和膠水灌裝機(jī)。