滾筒刮板干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：

1、 整機(jī)設(shè)備配套齊全，加料、布料、干燥、出料、排氣等采用一體化設(shè)計(jì)，連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)；

2、 加熱方式：采用盤管夾套形式，有利于導(dǎo)熱油的流向；進(jìn)出油及回油，無(wú)死角，可1大限度的保證溫度的均勻性，供熱介質(zhì)簡(jiǎn)便，常用飽和水蒸氣，壓力范圍為2~6kgf/com2，很少超過8kgf/cm2。因此，在烤箱，振動(dòng)流化床干燥機(jī)和其他產(chǎn)品，制造商們更集中，更具有競(jìng)爭(zhēng)力。對(duì)某些要求在低溫下干燥的物料，可采取熱水作為熱媒；對(duì)要在較高的溫度下干燥的物料，也可用熱媒或高沸點(diǎn)有機(jī)物作為熱媒。

3、 采用壓輥裝置，并采用多次壓料與加料，使布料均勻，出料方便；

4、 設(shè)計(jì)排濕風(fēng)機(jī)與吸風(fēng)罩，排出濕空氣；

5、  采用螺桿自動(dòng)連續(xù)出料，并在出料口由粉碎機(jī)粉碎物料；

6、  刮1刀，采用硬質(zhì)彈簧鋼板，可自由調(diào)整漲緊力，以及刮1刀與筒體的貼合強(qiáng)度；

7、  蒸發(fā)強(qiáng)度大，每平方米蒸發(fā)水分為90-130Kg/h；

8、  熱，能耗低；

9、   操作彈性大，使用范圍廣，可自由調(diào)節(jié)進(jìn)料濃度，涂料層厚度，加熱介質(zhì)溫度，主筒轉(zhuǎn)速等；

10、 干燥時(shí)間短；

11、 蒸發(fā)速率快，筒壁上濕料膜的傳熱與傳質(zhì)過程，由里至外，方向一致，溫度梯度較大，使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強(qiáng)度，一般可達(dá)30~70kgH2O/m2 .h

12、 產(chǎn)品的干燥質(zhì)量穩(wěn)定，滾筒供熱方式便于控制，筒內(nèi)溫度和間壁的傳熱速率能保持相對(duì)穩(wěn)定，使料膜能處于穩(wěn)定傳熱狀態(tài)下干燥，產(chǎn)品的質(zhì)量可獲得保證。

13、 適用范圍較廣，采用滾筒干燥的液相物料，必須具有流動(dòng)性、粘附性和對(duì)熱的穩(wěn)定性。物料的形態(tài)可為溶液、非均相的懸浮液、乳濁液、溶膠等。對(duì)紙漿、紡織物、賽璐珞等帶狀物料，也可采用。

其次，設(shè)備本身結(jié)構(gòu)的升級(jí)相對(duì)來(lái)講是比較次要的，企業(yè)要強(qiáng)化這樣的意識(shí)——在設(shè)計(jì)制造干燥設(shè)備時(shí)，首要認(rèn)識(shí)和解決的問題是設(shè)備與工藝的結(jié)合，要根據(jù)物料的性質(zhì)來(lái)確定設(shè)備結(jié)構(gòu)。干燥設(shè)備行業(yè)內(nèi)的高1端企業(yè)都是能夠把設(shè)備與工藝很好地結(jié)合的企業(yè)，都是對(duì)下游用戶的物料有深刻了解的企業(yè)。在很多設(shè)備使用失敗的例子中，大家都認(rèn)為是設(shè)備的問題，其實(shí)是設(shè)備與物料不相匹配的問題。干燥機(jī)的未來(lái)發(fā)展將在深入研究干燥機(jī)理和物料干燥特性，掌握對(duì)不同物料的最1優(yōu)操作條件下，開發(fā)和改進(jìn)干燥機(jī)。因此，企業(yè)要高度重視對(duì)下游用戶物料的了解和認(rèn)識(shí)，以此來(lái)設(shè)計(jì)生產(chǎn)設(shè)備。

　　再次，企業(yè)數(shù)量不一定很多，但企業(yè)要有一定的規(guī)模和技術(shù)水平。我國(guó)發(fā)展干燥技術(shù)的時(shí)間不是很長(zhǎng)，企業(yè)過去沒有經(jīng)歷過大的經(jīng)濟(jì)波動(dòng)和大的行業(yè)洗牌，日子都算能過得去，還能支撐下去。我國(guó)干燥行業(yè)的規(guī)律是，入門門檻比較低，普通工人就可以辦一個(gè)企業(yè)，這也是企業(yè)數(shù)量比較多的原因。干燥設(shè)備水平首先取決于干燥技術(shù),我國(guó)目前的狀態(tài)是制造干燥設(shè)備的廠家很多,但研究、開發(fā)干燥技術(shù)的人員卻較少。另外，下游用戶對(duì)干燥設(shè)備的需求范圍比較寬，高中低端的產(chǎn)品都需要，中小型干燥設(shè)備企業(yè)也有生存的空間。當(dāng)然，一旦下游需求有大的波動(dòng)時(shí)，中小干燥設(shè)備企業(yè)肯定會(huì)受到很大的影響.

干燥機(jī)是一種常用的干燥設(shè)備，主要用于對(duì)物料進(jìn)行干燥操作，干燥的目的就是為了物料使用或進(jìn)一步加工需要。我國(guó)干燥機(jī)技術(shù)已經(jīng)逐漸成熟，市場(chǎng)規(guī)模也在不斷的擴(kuò)大。今天小編主要來(lái)介紹一下干燥機(jī)的發(fā)展情況，希望可以幫助用戶更加了解干燥機(jī)產(chǎn)品。

??近代干燥機(jī)開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機(jī)。19世紀(jì)中葉，洞道式干燥機(jī)的使用，標(biāo)志著干燥機(jī)由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展?；剞D(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)則較好地實(shí)現(xiàn)了顆粒物料的攪動(dòng)，干燥能力和強(qiáng)度得以提高。2、從物料的應(yīng)用范圍上，廣泛應(yīng)用于礦產(chǎn)品、建材、化工產(chǎn)品、復(fù)合肥、有機(jī)粉體、飼料、酒槽、淀粉渣、玉米渣、豆渣等的干燥。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應(yīng)本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥機(jī)，如紡織、造紙行業(yè)的滾筒干燥機(jī)。

干燥設(shè)備的種類到目前為止，已開發(fā)成功的干燥設(shè)備有幾百種之多，常用于工業(yè)化生產(chǎn)的也有百余種。對(duì)干燥設(shè)備的分類方法也有多種，如果按干燥過程的傳熱方式可分為對(duì)流干燥器(如氣流干燥器、噴霧干燥設(shè)備、旋轉(zhuǎn)快速干燥器、流化床干燥器等)、傳導(dǎo)傳熱干燥器(如耙式干燥器、輥筒干燥器)、幅燥器(如微波干燥器、遠(yuǎn)紅外干燥器)等。對(duì)于已經(jīng)工業(yè)化的干燥設(shè)備,干燥機(jī)理和設(shè)備結(jié)構(gòu)并不難掌握,較困難的是針對(duì)具體物料調(diào)整設(shè)備結(jié)構(gòu)以適應(yīng)被干燥物料的要求。此外，還有結(jié)合幾種傳熱方式的干燥設(shè)備如槳葉式干燥機(jī)等。

??2.2干燥設(shè)備的特點(diǎn)絕大多數(shù)干燥器都是非標(biāo)設(shè)備，主要是因?yàn)槊颗_(tái)干燥器所處理的物料都不相同，很多干燥條件都隨物料的不同而改變，由此導(dǎo)致干燥器結(jié)構(gòu)及材料的改變。所以必需明確待干燥物料的具體參數(shù)，如物料狀態(tài)、所含濕分種類、處理量、干燥過程中物料特性、如有無(wú)腐蝕性、燃燒和爆1炸性、是否產(chǎn)生靜電、產(chǎn)品具體要求、物料的熱敏性溫度等，才能確定干燥器的各種參數(shù)。與熱空氣直接干燥相比較，滾筒烘干機(jī)不需粉體分離裝置，也沒有廢氣帶走大量熱量，操作費(fèi)用較低。為此許多干燥器都不能批量生產(chǎn)，在設(shè)計(jì)過程中必需注意對(duì)物料的針對(duì)性和對(duì)工作條件的適應(yīng)性。