不銹鋼激光切割機有什么優(yōu)勢呢？

一：不銹鋼激光切割機的優(yōu)勢在于光斑小，能量集中，熱影響面積小。

它不接觸加工工件，對工件沒有污染。它沒有電磁干擾，比電子束加工更便于應(yīng)用，激光束易于聚焦和引導(dǎo)，便于自動控制。大規(guī)模產(chǎn)品模具制造費用高，激光加工不需要模具制造，激光加工完全避免材料沖壓時產(chǎn)生的塌邊，可大幅度降低企業(yè)生產(chǎn)成本提高產(chǎn)品等級。

第二：激光切割機只需要在計算機中設(shè)計好切割圖案、任何復(fù)雜的圖案都可以導(dǎo)入到激光切割機的工作臺，設(shè)備就會自動進行加工，全程自動化無需人工干預(yù)。

薄板光纖激光切割機的特點：

 1、高剛性的機床床身，高溫數(shù)控電爐標準退火工藝退火處理，能保障機床精度長時間穩(wěn)定不変；

 2、進口原廠封裝光纖激光器，光束質(zhì)量好，性能穩(wěn)定，無反射鏡片，無需調(diào)整光路，基本免維護，使用壽命可達10萬多小時;

 3、光纖激光器電光轉(zhuǎn)化效率較高，轉(zhuǎn)換效率達30%，可大幅度節(jié)約工作時的耗電，運行成本極低。

 4、采用進口導(dǎo)向傳動原件和伺服電機，高精度，高速度；

 5、可隨意設(shè)計各種圖形或文字即時切割，操作簡單、靈活、方便。

如果一件材料出現(xiàn)了毛刺，那么這件材料就可以定性會次品了，毛刺越多，那么質(zhì)量自然就越低具體來說激光切割機出現(xiàn)毛刺時，可從以下幾個方面進行排查：

解決1、光束的焦點的上下位置出現(xiàn)偏差。

解決辦法：調(diào)整焦點的位置，根據(jù)其產(chǎn)生的偏移位置進行調(diào)整。

2、激光切割機的輸出功率不夠。

解決辦法：檢查激光切割機的工作是否正常。不正常則需要及時修理維護。如果正常則要檢查輸出數(shù)值是否正確。

3、切割機的線切割速度過慢。

解決方法：及時調(diào)整線切割速度。

關(guān)于廣大激光切割機加工而言，點評其加工質(zhì)量的好壞首要包含以下幾點：

1、激光切開面處潤滑、紋理少、沒有脆性斷裂 激光高溫切開板材時，熔融材料的痕跡不會出現(xiàn)于筆直激光束下方的切斷里，反而會在激光束偏后處噴出來。成果，曲折的紋理在切開邊際構(gòu)成了，紋理緊緊跟從移動的激光束，為了修改這個問題，在切開加工結(jié)束時降進給速率，可以大大削減紋理的行成;

2、切縫寬度窄(這首要與激光束光斑直徑巨細有關(guān),取決于激光管的好壞) 切口寬度一般不影響切開質(zhì)量，在部件內(nèi)構(gòu)成精細的概括時，切開寬度才有重要影響，這是由于切開寬度決議了概括的小內(nèi)經(jīng)，當板材厚度添加時，切開寬度也隨之添加。所以想要相同等高的精度，不論切斷寬度多大，工件在激光切割設(shè)備的加工區(qū)域應(yīng)該是穩(wěn)定的.