怎樣減少水處理設(shè)備的故障率甚至杜絕故障的發(fā)生？

水處理設(shè)備使用注意事項

在取得水質(zhì)后要進(jìn)行全方面的水質(zhì)分析，并在此基礎(chǔ)上設(shè)計上反滲透設(shè)備系統(tǒng)。在進(jìn)行設(shè)計之前要確定RO進(jìn)水SDI值。反洗工藝簡介反滲透設(shè)備因為一些產(chǎn)品使用的材料強度不夠及其耐侵蝕性差，造成橫軸斷裂等設(shè)備故障，并且膜的種類不同對進(jìn)水水質(zhì)要求也有所不同。若是進(jìn)水水質(zhì)出現(xiàn)變化，需要及時做出相應(yīng)的設(shè)計調(diào)整。合理選擇適用于設(shè)備的膜元件，醋酸纖維素膜或者低污染膜元件對于處理比較復(fù)雜的地表水或污水可能效果更佳。確保足夠的預(yù)處理。在水通量的選擇方面，盡可能采用一些常用的數(shù)據(jù)。在回收率方面，不一定要求量的多少，應(yīng)以適合為宜。

超純水技術(shù)在半導(dǎo)體行業(yè)的應(yīng)用

預(yù)處理部分預(yù)處理的作用是對原水進(jìn)行粗加工.提供符合Ro進(jìn)水要求的給水。其主要用來去除原水中的懸浮物、膠體，使SD≤4;去除游離氯等氧化性物質(zhì);去除部分有機物;降低LSI ,避免碳酸鹽結(jié)垢。過濾機結(jié)構(gòu)及材質(zhì)如果過濾原液腐蝕性不強，選用過濾機時對材質(zhì)要求不宜過高，否則造價較高。在超純水制造工藝中，傳統(tǒng)預(yù)處理方式是“多介質(zhì)過濾器 活性炭過濾器”。而該半導(dǎo)體制造廠采用了“粗過濾器 超濾裝置”作為超純水系統(tǒng)的預(yù)處理部分，主要原因如下:(I)傳統(tǒng)的預(yù)處理過程中SDI值不好控制，一般>5，不利于后續(xù)的一級反滲透系統(tǒng)的運行;而超濾裝置的出水SDI值比較穩(wěn)定(}1)，能夠有效地保證一級反滲透系統(tǒng)的運行。(2)傳統(tǒng)的預(yù)處理方式占地而積大，而“粗過濾器 超濾裝置”占地而積小，節(jié)約了基建費用。(3)與傳統(tǒng)的預(yù)處理方式在更換填料時需要大量的人力和物力相比，超濾裝置的更換比較方便。(4)近年來，由于超濾技術(shù)的不斷成熟，系統(tǒng)能夠穩(wěn)定安全地運行，而且超濾膜的價格也有了大幅度的降低，在一次性投資和運行維護(hù)費用上跟傳統(tǒng)的預(yù)處理方式相比差不多。

反滲透部分在半導(dǎo)體行業(yè)中，反滲透部分多采用雙級反滲透工藝，以確保后續(xù)工藝的安全性。通過雙級反滲透，可去除水中超過99%的懸浮物、膠體，98%以上的溶解鹽，大部分的微生物、TOC和部分CO2。通過雙級反滲透，可去除水中超過99%的懸浮物、膠體，98%以上的溶解鹽，大部分的微生物、TOC和部分CO2。該半導(dǎo)體制造廠也采用雙級反滲透工藝，同時將雙級反滲透拆分成兩個獨立的部分，這樣就更加有效地保證了系統(tǒng)的連續(xù)運行，即使在更換反滲透膜或在線清洗反滲透膜時，也不會造成整個工廠大而積的停水，確保了關(guān)鍵部位的連續(xù)用水。該半導(dǎo)體廠采取在一級反滲透前增加SBS,MDC加藥裝置，保證了一級反滲透系統(tǒng)的安全運行;在一級反滲透和二級反滲透之間增加一套加堿裝置，可提高二級反滲透系統(tǒng)的脫鹽率。