工業(yè)用水處理

適于制取廠礦企業(yè)鍋爐用水，以及化工、紡織、印染、電鍍、表面涂裝、清洗等工藝用純水。RO反滲透系統(tǒng)脫鹽率穩(wěn)定，自動化程度高，可以連續(xù)運行。用它代替?zhèn)鹘y(tǒng)除鹽工藝中的陽床陰床，可以避免使用酸、堿再生，運行成本低且不會對環(huán)境造成污染。使用混床作為除鹽的后處理工序，成本低、運行可靠、產(chǎn)水品質(zhì)高。EDI電除鹽是一門新興的除鹽技術(shù)，它可以實現(xiàn)連續(xù)除鹽而無須停機再生，沒有酸堿廢液的排放，運行成本比較低，不污染環(huán)境。每套設(shè)備均為根據(jù)用戶原水水質(zhì)、產(chǎn)水要求、產(chǎn)水量、使用環(huán)境等條件，有針對性地設(shè)計制造，訂貨前請?zhí)峁┫嚓P(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)。

電廠鍋爐補給

產(chǎn)水達到GB/T 12145-1999《火力發(fā)電機組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量》標(biāo)準要求。預(yù)處理過程一般為多介質(zhì)過濾、除鐵錳、活性炭吸附、離子交換軟化、添加藥劑或者超濾等，主要去除原水中的固體雜質(zhì)、余氯、臭味等，并對原水進行軟化。保障后續(xù)除鹽工序正常運行。多介質(zhì)過濾主要去除水中的固體雜質(zhì)，降低出水濁度，以滿足后續(xù)系統(tǒng)的進水水質(zhì)要求?；钚蕴窟^濾是采用粒狀活性炭作濾料來吸附有機物、余氯、膠體，降低色度、濁度。使用超濾作為預(yù)處理，后續(xù)處理采用RO反滲透，EDI電除鹽的方法稱為“全膜法”，使用全膜法進行水處理，可以避免使用酸堿再生，沒有廢水的排放，運行成本低，對環(huán)境不造成污染。

醫(yī)l藥用純水

【遵循標(biāo)準】:中華人民共和國藥典2000版相關(guān)標(biāo)準GMP 相關(guān)規(guī)定設(shè)備全自動運行和有條件的全自動處理程序（如反沖洗、再生、酸洗、消毒程序）單體和管道設(shè)備符合GMP的要求（如后端處理設(shè)備如殺菌器、膜濾、終端水箱、管路均采用316L材料， 預(yù)處理設(shè)備的管路采用UPVC管材）純化水水質(zhì)標(biāo)準：電阻率：≥0.5M，電導(dǎo)率：≤2μS 氨≤0.3μg/ml 硝l酸鹽≤0.06μg/ml 重金屬≤0.5μg/ml 典型醫(yī)l藥用純水反滲透法制備純水技術(shù)是60年代發(fā)展起來的新技術(shù)。由于它操作工藝簡單，除鹽和除熱源效l率高，又比較經(jīng)濟。《美國藥典》從19版開始收載此法，為制備注l射用水的法定方法之一。

制藥用水要求

1、結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)簡單、可靠、拆裝簡便；2、為便于拆裝、更換、清洗零件，執(zhí)行機構(gòu)的設(shè)計盡量采用的標(biāo)準化、通用化、系統(tǒng)化零部件；3、設(shè)備內(nèi)外壁表面，要求光滑平整、無死角，容易清洗、滅菌。零件表面應(yīng)做鍍鉻等表面處理，以耐腐蝕，防止生銹。設(shè)備外面避免用油漆，以防剝落；4、制備純化水設(shè)備應(yīng)采用低碳不銹鋼或其他經(jīng)驗證不污染水質(zhì)的材料。制備純化水的設(shè)備應(yīng)定期清洗，并對清洗效果驗證；