水穩(wěn)拌合站是由配料系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、水泥輸送計量系統(tǒng)、氣路控制系統(tǒng)、儲料倉、電氣控制和操作室構成，完成了連續(xù)生產(chǎn)和靈敏便利的集中控制。

水穩(wěn)拌合站的主要用途：這種類型的穩(wěn)定土拌合站是公司采用了國外先進技術，針對公路、城市道路、機場、運動場等底層材料施工需求而量身打造的。

水穩(wěn)拌合站的優(yōu)勢特點：該設備性能優(yōu)，技術先進，結(jié)構合理，作業(yè)牢靠，使用便利，易于修理，生產(chǎn)率高，是施工單位理想的底層物料攪拌設備 。

穩(wěn)定土拌和站工作流程時序表形象地描述了成套設備各系統(tǒng)工作的邏輯程序。穩(wěn)定土拌合站設備的油漆涂裝前的表面處理之除油各種器材，新鐵鋼板表面通常附有動植物油脂和礦物油脂、凡士林等。從控制程序的約束前提看，電子稱量配料儀的計量到位和計量回零信號分別是供料流程和放料流程結(jié)束的約束前提，也就是說，先后到位后才能會下１流程運行。通過對不亂土拌合站工作運行時邏輯程序分析的同時，也揭示了控制系統(tǒng)在監(jiān)督工作運行狀態(tài)時對故障予以報警的工作機理。也就是不亂土拌合站工作運行中，當某１流程的實施用時，這樣就保障了穩(wěn)定土拌和站的正常運行。

我公司主要從事穩(wěn)定土拌和站的研發(fā)，是的穩(wěn)定土拌和站供應廠家，多年來以過硬的技術贏得廣大客戶的擁護與信賴。我們在這里大致介紹一下穩(wěn)定土拌和站在進行調(diào)試前的準備事項：

   1、檢查各部分的緊固是否連接可靠，特別要檢查攪拌主機中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固，新機應重新緊固檢查一遍。

   2、檢查操作臺和電氣柜中各接頭連接無錯接漏接。

   3、檢查各部分潤滑情況，保證各潤滑點潤滑油，各減速箱及電動滾筒油位在要求范圍內(nèi)。

如何減少穩(wěn)定土拌和站零件的腐蝕損壞

  穩(wěn)定土拌和站的用途是連續(xù)拌和生產(chǎn)不同級配的二灰礫石、石灰穩(wěn)定土、工業(yè)廢渣土穩(wěn)定土成品料，廣泛用于高等級公路、城市道路、廣場、機場的基層穩(wěn)定土施工。無論機械質(zhì)量多么，使用時間長了都會出現(xiàn)一定的折損，不同質(zhì)量的區(qū)別只是損耗率不同。運轉(zhuǎn)部件（如：軸承、減速機、懸篩軸承等）磨損后間隙過大，影響穩(wěn)定可靠性，應及時調(diào)正間隙或更換元件。穩(wěn)定土拌和站在使用中也是如此，會出現(xiàn)零件的腐蝕損壞、疲勞損壞、磨擦損壞等問題。下面主要針對穩(wěn)定土拌和站零件的腐蝕情況，介紹一下如何有效減少零件的腐蝕損壞。

  為了預防穩(wěn)定土拌和站零件的腐蝕，可用耐腐蝕的材料鎳、鉻、鋅等鍍敷于金屬零件表面，或著在金屬零件表面涂一層油，在非金屬零件表面涂防腐蝕的油漆，這樣能夠有效地防止零件與有害介質(zhì)直接接觸。拌和作業(yè)時，先將轉(zhuǎn)子提起，離開地面空轉(zhuǎn)，再慢慢下降到拌和深度后進行拌和作業(yè)。此外用提高零件表面光潔度的辦法，也可減少零件表面的腐蝕損壞。