石灰回轉(zhuǎn)窯布置要求：

1、回轉(zhuǎn)窯中心高度，宜根據(jù)熟料冷卻機(jī)的型式及布置確定。

2、回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)墩布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）回轉(zhuǎn)窯的安裝尺寸應(yīng)一律以冷窯為依據(jù)；

2）基礎(chǔ)墩之間的水平距離，應(yīng)根據(jù)熱膨脹后的尺寸確定；

3）窯筒體軸向熱膨脹計(jì)算，應(yīng)以設(shè)在傳動(dòng)裝置附近帶擋輪的輪帶中心為基準(zhǔn)點(diǎn)，向兩端膨脹；近回轉(zhuǎn)窯簡易密封在該設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)前，我們還需要做些準(zhǔn)備工作，那么大家知道化工回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)轉(zhuǎn)前需要檢查哪里？ 1、需要檢查潤滑管路有沒有堵塞。潤滑點(diǎn)里面有沒有潤滑油，如果油量過少就會(huì)引起溫度，所以要及時(shí)添加。 滾動(dòng)軸承的潤滑脂。按時(shí)檢查潤滑脂和潤滑油有沒有過期。軸瓦的間隙。回轉(zhuǎn)窯簡易密封裝置是否完好。

某化工廠石灰回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾密封現(xiàn)階段存在的不足，窯頭一部分：窯頭密封的單面魚鱗片靠鋼絲繩繃緊時(shí)原有的支撐力在磨擦套上包復(fù)，但魚鱗片因?yàn)槭芨邷匚：局埔褑适е瘟?，一些地區(qū)和磨擦套吻和關(guān)不緊，存有很大的間隙。窯尾一部分：窯尾密封一樣也是選用單面魚鱗片靠鋼絲繩繃緊時(shí)原有的支撐力在窯尾法蘭盤上包復(fù)，因?yàn)楦G尾溫度高些，筒節(jié)遇熱后在軸向、徑向產(chǎn)生形變、偏移，鋼絲繩在高溫烤制下非常容易無效滑掉到筒體上，在筒節(jié)的高溫磨擦，鋼絲繩，起密封功效的魚鱗片喪失抗拉力，在窯的旋轉(zhuǎn)功效下競相掉下來。窯頭窯尾密封關(guān)不緊造成的不好危害， 在水泥回轉(zhuǎn)窯的加工工藝實(shí)際操作中，規(guī)定含塵量、然料量和原材料量三者中間維持一定的占比關(guān)聯(lián)，以確保窯的產(chǎn)、品質(zhì)，因而，優(yōu)良的窯頭窯尾密封是十分關(guān)鍵的。假如窯尾漏汽，在負(fù)壓力實(shí)際操作下，易吸進(jìn)很多的強(qiáng)冷空氣，而窯內(nèi)很多汽體不容易排出來，導(dǎo)致然料不可以徹底點(diǎn)燃，造成 隔熱規(guī)章制度被毀壞，并提升然料的耗費(fèi)，還會(huì)繼續(xù)減少窯的產(chǎn)、品質(zhì)。 窯頭內(nèi)部微負(fù)壓力時(shí)外界的強(qiáng)冷空氣進(jìn)到窯頭，導(dǎo)致窯內(nèi)溫度減少，耗能提升，危害石灰粉生產(chǎn)量、品質(zhì)，微正壓力實(shí)際操作時(shí)候?qū)е赂G內(nèi)外流、冒灰，危害自然環(huán)境

石灰回轉(zhuǎn)窯是旋窯的一種，它是煅燒活性石灰的主要設(shè)備，該設(shè)備由筒體、支承裝置、帶液壓擋輪支承裝置、傳動(dòng)裝置、潤滑裝置、窯尾密封裝置等部件組成。設(shè)備具備了有熱耗低，石灰活性度高，燃料適應(yīng)性強(qiáng)一般在回轉(zhuǎn)窯的窯尾會(huì)設(shè)置一個(gè)二次燃燒室，其內(nèi)襯有耐火材料，頂部設(shè)街緊急排放口，上部設(shè)置有獨(dú)立的燃燒器，用于繼續(xù)升高溫度，使煙氣溫度高于1100℃,確保在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)未充分焚燒摧毀的有機(jī)廢氣在二次燃燒室內(nèi)徹底被焚燒。同時(shí)，在回轉(zhuǎn)窯尾端、二次燃燒室下部,通常會(huì)設(shè)置一個(gè)濕式出渣機(jī)，主要通過水冷的方式來冷卻從冋轉(zhuǎn)窯尾部掉下的高溫灰渣或二次燃燒室內(nèi)靠自重掉落的高溫顆粒物質(zhì)，并對二次燃燒室下部起水封作用，防止外界空氣進(jìn)人焚燒系統(tǒng)。水冷過后的灰渣將通過刮板刮出并被收集到灰渣箱內(nèi)。