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沙迪克慢走絲加工特點
低速走絲電火花線切割加工采用水質工作液。水有一定的導電性,即使經(jīng)過去離子處理,降低電導率,但還有一定的離子數(shù)量。沙迪克慢走絲割多大角度時要換水蓋看什么樣的水蓋,如果是小口的水蓋一般15度就得換了。當工件接正極,在電場作用下,OH-離子會在工件上不斷聚集,造成鐵、鋁、銅、鋅、鈦、鎢的氧化和腐蝕,并使硬質合金材料中的結合劑—鈷成離子狀態(tài)溶解在水中,形成工件表面的“軟化層”。曾采用提高電阻率的措施(由幾十千歐?厘米提高到幾百千歐?厘米),盡可能降低離子濃度,雖對改善表面質量起了一定的作用,但還是不能有效地解決“軟化層”的問題。
防電解電源是解決工件“軟化層”的有效技術手段。防電解電源采用交變脈沖,平均電壓為零,使在工作液中的OH-離子電極絲與工件之間處于振蕩狀態(tài),不趨向工件和電極絲,防止工件材料的氧化。
采用防電解電源進行電火花線切割加工,可使表面變質層控制在1μm以下,避免硬質合金材料中鈷的析出溶解,保證硬質合金模具的壽命。
公司主要經(jīng)營項目:數(shù)字化智慧工廠改造,超精密放電及線切割加工方案,精密注塑成型技術,五軸.高速銑削.金屬3D打印技術應用服務等.
沙迪克慢走絲機床軌道結構
慢走絲線切割加工工藝及操作技巧
慢走絲線切割機床應用廣泛而又重要,在塑料模、精密多工位級進模的生產加工過程中,能保證得到良好的尺寸精度,直接影響模具的裝配精度、零件的精度以及模具的使用壽命等。OFF:設定放電停止時間,也就是從放電結束到下一次在電極間施加電壓為止的時間。由于加工工件精度要求高,因此在加工過程中若有一點疏忽,就會造成工件報廢,同時也會給模具的制造成本和加工周期帶來影響。
沙迪克慢走絲加工常見故障及處理方法
斷絲故障分析及排除方法斷絲故障是線切割機床常見故障之一
排除措施:
1. 剛開始切入,速度應稍慢些,而視工件的材料厚薄, 漸調整速度至合適位置。2. 排除工作液沒有正常噴出的故障。
3. 盡量繃緊鉬絲,使之消除抖動現(xiàn)象(必要時可調整導輪位置,使鉬絲完全落入導輪中間槽內)。
4. 如果繃緊鉬絲、調整導輪位置效果不明顯,則應更換導輪或軸承(導輪和軸承一般3~6個月更換一次)。
5. 檢查鉬絲在擋絲棒位置是否接觸或靠向里側。
6. 去除工件表面的毛刺,氧化皮和銳邊等。
沙迪克慢走絲加工常見故障及處理方法:加工速度慢、短線
1.加工條件使用不恰當。對策:修改加工條件參數(shù),減弱加工條件再加工。
2.噴水狀態(tài)不佳
對策:檢查高壓噴水是否打開。
3.開合導絲器太臟,導電塊線槽太深
處理方案:清洗導絲器,導電塊要移位。
4下機頭導線輪沒有轉動
對策:加工前檢查下導線輪轉動是否正常,如太臟需要清洗。
5.噴嘴間隙調整不良
對策:噴水嘴如貼的太近也會引起短線,應調整到恰當?shù)奈恢茫ㄕJ?.1mm-0.2mm)。
6.加工速度慢
對策:檢查導電線是否有斷?導絲器導電塊是否存在質量問題、離子度是否正常。