操作者要特別注意機床在執(zhí)行程序的初始階段和機床在更換刀具的時候，此時一旦程序編輯錯誤，刀具的直徑和長度輸入錯誤，那么就很容易發(fā)生碰撞。在程序結(jié)束階段，數(shù)控軸的退刀動作順序錯誤，那么也可能發(fā)生碰撞。

為了避免上述碰撞，操作者在操作機床時，要充分發(fā)揮五官的功能，觀察精雕機有無異常動作，有無火花，有無噪音和異常的響動，有無震動，有無焦味。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止程序，待機床問題解決后才能繼續(xù)工作。

精雕機自普通的CNC數(shù)控機床，采用微米(μm)級別精度的絲桿導(dǎo)軌和的數(shù)控系統(tǒng)，的主軸和刀具，可以將加工公差控制在0.01毫米以內(nèi)。

一塊手機屏幕玻璃來料時，都是大面積的整塊玻璃，首先對其進(jìn)行切割。切割后的尺寸與手機尺寸差不多大小。然后使用精雕機對其進(jìn)行精加工。由于玻璃的硬度遠(yuǎn)大于金屬刀具，所以精雕機需要金鋼石磨頭才能對其加工。

近華為出了一款P10的新機，在賣點上，就使用了一種"鉆雕"的工藝。手機屏幕和外殼上經(jīng)過人手觸摸，會留下指紋，令人很不舒服，華為使用使用cnc機床加工，配以過鉆石刀頭在金屬表面雕刻出微米級紋路，在外殼表面生成成百萬個微米級的“金字塔”結(jié)構(gòu)的三角體。解決了指紋的問題，在光線下也會有鉆石一樣的散射效果。這里華為沒有說用什么cnc機床加工，但是行業(yè)內(nèi)猜測應(yīng)該就是使用了精雕機來做成這樣的效果，至于鉆頭，應(yīng)該是廠家按照華為的要求專門設(shè)計的。

所有手機與電腦的屏幕玻璃都是用精雕機加工的。玻璃硬度大，易碎，用普通的cnc機床和刀具根本加工不了，精雕機的精度在1個絲(0.01mm)左右，剛生產(chǎn)出來的屏幕玻璃是按平方來算的，經(jīng)過切割以后，再使用精雕機進(jìn)行邊緣精修、倒象、鉆孔。當(dāng)然刀具也不能使用普通的合金刀，而是經(jīng)使用鍍金剛廠的磨頭，你能看的手機屏幕與鋼化膜，都是用精雕機一點點磨出來的。我就不貼圖了，大家可以腦補一下。