加工精度的分析是要讓學(xué)員建立產(chǎn)品精雕機(jī)的加工精度分析精度體系的概念，尤其是要讓學(xué)員意識(shí)到：在當(dāng)前精雕客戶翻樣加工方式下，測(cè)量尺寸時(shí)要考慮其他工藝過(guò)程，不然干出的活就是廢品。

加工量分析通過(guò)加工量的分析讓學(xué)員建立工藝配套的意識(shí)，判定有些加工過(guò)程是否值得在精雕機(jī)上干。

加工效率分析通過(guò)加工效率分析為學(xué)員建立一個(gè)學(xué)習(xí)目標(biāo)：這個(gè)活必須在教師講的時(shí)間內(nèi)干完，否則出去干活就拿不到工資。要想在這個(gè)的時(shí)間內(nèi)干出合格產(chǎn)品必須使用合理的工藝。

五軸精雕機(jī)整體鑄造機(jī)體，淬火時(shí)效處理，精密磨床軌道加工，確保機(jī)械精度；全封閉式外罩，外循環(huán)式切削油加工方式，配備有渣屑收集箱，確保加工場(chǎng)地干凈、整潔；

一體化控制柜，計(jì)算機(jī)和控制箱一體式操作，方便、快捷；X、Y、Z三軸采用進(jìn)口矩形直線導(dǎo)軌，五軸精雕機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)負(fù)載承重能力，快速位移定位精度高；

研磨滾珠絲桿，雙螺母自動(dòng)消隙，傳動(dòng)精度高，能確保長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)機(jī)械誤差小　

精雕機(jī)常見(jiàn)故障

1、主軸電機(jī)短路、壞軸承、斷轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子滑絲等

2、限位開(kāi)關(guān)和限位開(kāi)關(guān)線易壞

3、Z軸608軸承容易壞和聯(lián)軸器拉開(kāi)經(jīng)常導(dǎo)致Z軸扎刀或者深淺不一

4、水泵容易響或不出水

5、圓規(guī)半年以后容易出現(xiàn)滑痕

6、Z軸絲杠時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)出現(xiàn)走動(dòng)噪音大，上下走的時(shí)候經(jīng)常卡

7、Z軸和Y軸防塵不好土太多

8、X軸和Y軸的絲杠螺母容易掉，機(jī)器頂絲容易松

9、變頻器容易短路，步進(jìn)電機(jī)容易不轉(zhuǎn)，斷軸、上下有間隙

使用精雕機(jī)應(yīng)該注意安全用電

10、精雕機(jī)電腦信號(hào)無(wú)法傳送

造成的原因:

1）軟件參數(shù)設(shè)置不正確

2）機(jī)器與電腦沒(méi)有聯(lián)機(jī)

3）電腦串口有問(wèn)題

4）軟件傳輸速率與精雕機(jī)波特率設(shè)置不一致

解決方法:

1）重新設(shè)置參數(shù)

2）按“脫機(jī)”鍵，使脫機(jī)燈滅

3）使用另一串口

4）重新設(shè)置波特率