電火花堆焊修復(fù)機(jī)應(yīng)用規(guī)模

電火花堆焊修復(fù)機(jī)應(yīng)用規(guī)模

鑄造業(yè)

轎車部件鑄造產(chǎn)品：轎車曲軸、活塞、缸體、進(jìn)排氣管、制動盤等鑄造缺陷修正，如砂眼、氣孔等。

機(jī)械工業(yè)與機(jī)床業(yè)：修正超差或磨損的工件,如修正機(jī)床導(dǎo)軌、床身,大型機(jī)械的軸類、齒類部件、軋鋼用的冷、熱軋輥、工程機(jī)械的液壓桿、印刷機(jī)滾筒等各種各種零配件的焊補(bǔ)。

航空與船舶制造業(yè)：壓縮機(jī)殼體、空壓機(jī)殼體、不銹鋼精細(xì)部件、精細(xì)軸類等。

石油化工、煤炭、工程機(jī)械等諸多職業(yè)的產(chǎn)品修補(bǔ)。

銅、鋁、鎂、鋅等有色金屬職業(yè)

各種職業(yè)的有色金屬件，如電力職業(yè)的SF6互感器的鋁合金件，轎車職業(yè)的鋁合金缸體、缸蓋、輪轂，風(fēng)機(jī)鋁合金葉輪、鋁合金散熱器等。

銅合金的水暖閥門、管件、葉輪、渦輪、銅工藝品、等。

模具職業(yè)

鑄造模具：模具的磨損、碰傷、劃痕等的焊補(bǔ)。

注塑模具：模具的磨損、碰傷、劃痕等的焊補(bǔ), 消除產(chǎn)品的飛邊、毛刺。

壓鑄模具：鋅鋁壓鑄模具的蝕痕、脫落、損傷等，以及型腔和澆道口的外表強(qiáng)化，延長模具的運(yùn)用壽命。

冷焊機(jī)操作規(guī)范及安全注意事項

冷焊機(jī)作為一種帶電使用的機(jī)電設(shè)備，存在著一定的人身安全隱患。為了切實保障冷焊機(jī)使用者的人身安全和冷焊機(jī)的正常運(yùn)行，在冷焊機(jī)的操作、使用過程中，必須嚴(yán)格遵守冷焊機(jī)的操作、使用、維護(hù)的規(guī)章制度。 　　

一、冷焊機(jī)使用規(guī)定： 　　

1、冷焊機(jī)使用采取定點(diǎn)定位的方法，使用完畢必須放置規(guī)定地點(diǎn)； 　　

2、冷焊機(jī)所有外部連接插線使用完畢必須回收并由使用者保管。 

3、公司必須對冷焊機(jī)使用者提供必要的安全防護(hù)工具。 　　

二、定期檢查規(guī)定： 　　

必須定期對所使用的冷焊機(jī)進(jìn)行檢查及維護(hù)（建議每月維護(hù)一次為宜）； 　　

三、冷焊機(jī)安全操作規(guī)程 　　

1、使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次極線接線正確，輸入電壓符合冷焊機(jī)的規(guī)定，外殼接地連接正確。接通電源后，嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。 　　

2、冷焊機(jī)所有的外部聯(lián)接插頭務(wù)必接插牢固，合閘前，應(yīng)詳細(xì)檢查接插部件齊全、無松動或損壞。 　　

3、多臺冷焊機(jī)集中使用時，應(yīng)分別接在三相電源網(wǎng)上，使三相負(fù)載平衡。多臺冷焊機(jī)的接地裝置應(yīng)分別由接地處引接，不得串聯(lián)。 4、移動冷焊機(jī)時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動冷焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時，應(yīng)及時關(guān)閉電源開關(guān)。 　　

5、野外作業(yè)時，冷焊機(jī)應(yīng)放在避雨、通風(fēng)較好的地方。 　　

6、焊接時，不允許用鐵板搭接地代替冷焊機(jī)的搭鐵。 　　

7、冷焊機(jī)外殼，必須有良好的接零或接地保護(hù)，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。 　　

8、冷焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放、物品，使用冷焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。 　　

冷焊機(jī)維修時應(yīng)注意的事項

冷焊機(jī)維修時應(yīng)注意的事項

在使用冷焊機(jī)的時候，如果冷焊機(jī)出現(xiàn)問題需要維修，要注意以下幾點(diǎn)：

1.冷焊機(jī)輸入為220V直流電源;

2.請不要自行修理本設(shè)備，發(fā)生故障請與本公司或銷售聯(lián)系維修；

3.清理設(shè)備外表面是，請斷開電源用濕布擦干凈；

4.請在清理設(shè)備時關(guān)閉電源；

5.請勿使用苯或其他揮發(fā)性的溶劑清理本設(shè)備；

6.檢查各連接電纜和氣管道；

7.檢查交流電源線外殼是否劃傷或插座損壞；

9.操作過程中，電極頭將產(chǎn)生高溫，請避免直接觸摸冷焊機(jī)電極焊絲，即使你關(guān)閉電源，電極頭的溫度在一段時間內(nèi)還是相當(dāng)高。

常見的冷焊機(jī)修補(bǔ)效果不理想情況如下

常見的冷焊機(jī)修補(bǔ)效果不理想情況如下：

1、冷焊機(jī)修補(bǔ)缺陷位置經(jīng)過簡單打磨后有細(xì)微的凹坑，產(chǎn)生這樣現(xiàn)象的主要原因是由于所選用的修補(bǔ)材料的硬度低于母材的硬度。通常發(fā)生于已淬火或者氮化的工件上。好的解決辦法就是選用硬度較高的材料作補(bǔ)材，利用其良好的淬硬特性，使修補(bǔ)點(diǎn)的材料硬度接近母材的硬度，消除修補(bǔ)點(diǎn)凹陷的現(xiàn)象。

2、冷焊機(jī)所修補(bǔ)的缺陷部位周圍有輕微的裂紋或細(xì)縫，分析原因可能是由于修補(bǔ)前是邊緣較平坦的凹陷，修補(bǔ)整平后補(bǔ)點(diǎn)外出現(xiàn)圈狀凹陷，仔細(xì)觀察可發(fā)現(xiàn)是補(bǔ)材少量剝離產(chǎn)生的，原因是焊接功率不足，可增大冷焊機(jī)修補(bǔ)功率。

3、冷焊機(jī)修補(bǔ)點(diǎn)的地方拋光打磨后有許多細(xì)小的，發(fā)生這樣現(xiàn)象的主要原因是修補(bǔ)時設(shè)定功率太大或者可能焊槍夾頭與缺陷地方接觸面臺太小，在反復(fù)堆焊修補(bǔ)的過程中將空氣、氧化物和焊材等雜質(zhì)裹進(jìn)去修補(bǔ)所造成的。解決辦法是修補(bǔ)前對缺陷地方進(jìn)行適當(dāng)?shù)臄U(kuò)孔處理，再用補(bǔ)材的伸入進(jìn)行修補(bǔ)，保證補(bǔ)材的純凈度。

4、冷焊機(jī)修補(bǔ)工件棱角缺陷部位不容易修補(bǔ)滿時，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是由于棱角處接觸面積很小，相對來說冷焊機(jī)的修補(bǔ)功率偏大，補(bǔ)材被熔化拋出。解決辦法是減小冷焊機(jī)修補(bǔ)功率，修補(bǔ)完一個點(diǎn)后用錘子敲實，然后再在基礎(chǔ)上堆焊修補(bǔ)，直到棱角部位修補(bǔ)完成。

5、冷焊機(jī)修補(bǔ)點(diǎn)外圈拋光后有輕微突起，產(chǎn)生原因是由于工件在修補(bǔ)時，產(chǎn)生的熱量將工件基材淬硬造成的。這種情況在淬火特性較好的材料上尤其明顯。尤其是鑄鋼件類工件比較多的。解決辦法是將與工件直接接觸的一層，用較薄的補(bǔ)材來堆焊，這樣就可以用較小的冷焊機(jī)功率來完成修補(bǔ)，減小被淬硬基材的厚度，從而減輕修補(bǔ)痕跡。