我公司從事機(jī)關(guān)及企事業(yè)單位淘汰報廢電子電器產(chǎn)品和各類生產(chǎn)性電子廢料及帶有電子器件的其他物件的收集、回收廢電子元件，廢電子元件回收，廢線路板回收蘇州電子芯片，蘇州回收手機(jī)排線，手機(jī)板回收，廢舊電容器回收，電解電容回收，蘇州電子元器件，蘇州顯示屏回收及綜合利用等。裝材料的不同，BGA元器件主要有以下幾種：PBGA（plasticBGA,塑料封裝的BGA）。

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，現(xiàn)代社會與電子技術(shù)息息相關(guān)，超小型移動電話、超小型步話機(jī)、 便攜式計算機(jī)、存儲器、硬盤驅(qū)動器、光盤驅(qū)動器、高清晰度電視機(jī)等都對產(chǎn)品的小型化、輕 型化提出了苛刻的要求。人們對電子產(chǎn)品的BGA封裝功能要求越來越多、對性能要求越來越強(qiáng)，而體積要求卻越來越小、重量要求越來越輕。要達(dá)到達(dá)一目標(biāo)，就必須在生產(chǎn)工藝、元器件方面著手進(jìn)行深入研究。 SMT(Surface Mount Technology 表面安裝)技術(shù)順應(yīng)了這一潮流，為實現(xiàn)電子產(chǎn)品的輕、薄、 短、小打下了基礎(chǔ)。

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BGA技術(shù)的研究始于60年代，早被美國IBM公司采用，但一直到90年代初，BGA 才真正進(jìn)入實用化的階段。

在80年代，人們對電子電路小型化和I/O引線數(shù)提出了更高的要求。電容在電路中一般用“C”加數(shù)字表示(如C13表示編號為13的電容)。雖然SMT使電路組裝具有輕、薄、短、小的特點，對于具有高引線數(shù)的精細(xì)間距器件的引線間距以及引線共平面度也提出了更為嚴(yán)格的要求，但是由于受到加工精度、可生產(chǎn)性、成本和組裝工藝的制約，一般認(rèn)為QFP(Quad Flat Pack 方型扁平封裝)器件間距的極限為0.3mm，這就大大限制了高密度組裝的發(fā) 展。另外，由于精細(xì)間距QFP器件對組裝工藝要求嚴(yán)格，使其應(yīng)用受到了限制，為此美國一些公 司就把注意力放在開發(fā)和應(yīng)用比QFP器件更優(yōu)越的BGA器件上。

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JEDEC(電子器件工程聯(lián)合會)(JC-11)的工業(yè)部門制定了BGA封裝的物理標(biāo)準(zhǔn)，BGA與QFD相比的z大優(yōu)點是I/O引線間距大，已注冊的引線間距有1.0、1.27和1.5mm，而且目前正在推薦由1.27mm 和1.5mm間距的BGA取代0.4mm-0.5mm的精細(xì)間距器件。④焊接點形狀相對于圓環(huán)的誤差(也稱為圓度)焊接點的圓度顯示焊料圍繞焊接點分布的勻稱情況，作為同一個園相比較，它反映與中心對準(zhǔn)和潤濕的情況。

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在檢測BGA器件缺陷過程中，電子測試僅能確認(rèn)在BGA連接時，判斷導(dǎo)電電流是通還是斷?如果輔助于非物理焊接點測試，將有助于組裝工藝過程的改善和SPC(統(tǒng)計工藝控制)。