表面處理工藝 Surface Treatment Technology

鉚釘?shù)谋砻嫣幚硎亲源┐蹄T接工藝要求的一個基本方面。在選購鉚釘?shù)臅r候，需要客戶仔細(xì)確認(rèn)相關(guān)的技術(shù)要求。

鉚釘加工過程中的表面處理工序，一方面為自穿刺鉚釘提供了防銹保護，另外也可滿足部分用戶對于美觀的要求。下表中的標(biāo)準(zhǔn)鉚釘涂層、鍍層，主要是為保護鋼制鉚釘，用于鋼板和鋁板的鉚接工作。

蘇州斯旺西機電有限公司自主研發(fā)了自穿刺鉚釘、自穿刺鉚接設(shè)備、自動生產(chǎn)線、電渦流無損檢測等一系列的高科技產(chǎn)品，已經(jīng)應(yīng)用于電氣、鋁單板、新能源汽車等眾多新興行業(yè)。

鉚頭的重要性：

半園頭型鉚頭的設(shè)計

　　當(dāng)工件鉚接完畢后成型形狀為半園頭型時，圓弧半徑R根據(jù)零件鉚接要求確定。

　　例如：要在9mm系列鉚接機上要將6mm直徑的鉚釘鉚成W＝8mm直徑的半園頭，半園頭弦高度L為1mm，則鉚頭總長度為D=50 1÷2=50.5mm，A＝W＋2＝10mm(一般情況下A－W的值取1～3mm)。

鉚釘?shù)膹姸葘ψ源┐蹄T釘?shù)挠绊懀饕谟谒鼘ψ源┐蹄T釘?shù)慕宇^有影響，鉚釘?shù)膹姸戎苯佑绊懙阶源┐蹄T釘?shù)慕宇^，比如它的穿透能力和接頭處的樣式。在同一塊 鋁板下，對于不同狀態(tài)下鉚釘?shù)淖饔?，結(jié)果也是不一樣的，有的使鉚釘?shù)奈膊砍手本€形狀張開，這樣的鉚釘功能就差，而當(dāng)是弧形張開時，這樣的自穿刺鉚釘接頭的 效果就好，擁有好的力學(xué)方面的效果。當(dāng)自穿刺鉚釘?shù)奈膊窟^于粗短時，這樣的自穿刺鉚釘接頭抗拉力就不高的。鎖鉚連接組合廣，可連接為不同材料不同厚的組合，可連接為不同硬度不同強度材料的組合，可連接為中間層有結(jié)構(gòu)膠的組合，可連接為多層材料的組合。

冷碾鉚接技術(shù)同傳統(tǒng)鉚接法的工藝特性對比

   1、冷碾鉚接技術(shù)使鉚釘?shù)淖冃雾槒慕饘僮匀涣飨?不會降低材料的缺口沖擊韌性和延展性?減少了在鉚釘墩頭周圍出現(xiàn)切向拉應(yīng)力過高的危險?鉚后材料無折斷纖 維流?能提高鉚釘?shù)某休d能力。將擺動冷碾鉚接與傳統(tǒng)錘擊、沖壓鉚接試件做破壞性試驗后知?冷碾鉚接法所產(chǎn)生的聯(lián)接強度約高于傳統(tǒng)鉚接的80％。冷碾鉚接后 鉚釘幾乎無彎曲、鼓肚、墩粗等變形現(xiàn)象。同時與鉚釘相連的部件毫無變形。芯鉚釘是非常方便鉚接的新型鉚接緊固件，在比較狹小空間內(nèi)或沒有鉚槍或者是不能使用鉚槍的環(huán)境中擊芯鉚釘可以展現(xiàn)出自己獨特的優(yōu)勢。而用錘擊、沖壓鉚接?由于是事例施壓?沖擊盛開?上述缺陷較為明顯。