繞線機結構及

具體繞線機的結構包括如下：

1、繞線機主軸機構

繞線機是由三相交流異步電機帶動同步帶和傳動軸轉動的。這樣做，保證了繞線兩側主軸的轉動是等速和同步的。通過加工提高裝配精度，進而保證線模具同心和繞線質量。

2、排線機構

排線機構一般采用步進電動機作為低速繞線機排線機構的驅動源，主要采用步進電動機經同步齒型帶驅動滾珠絲桿旋轉或采用經聯(lián)軸器驅動滾珠絲桿旋轉的方式。

3、張力機構

在繞制細微漆包線和貴l金屬合金細絲時，由于線徑細，如果張力太大，就會斷絲或將線拉長，增大線圈的直流電阻；如果張力太小，就會出現(xiàn)亂排線現(xiàn)象，降低繞制品質。因為該設備的放線張力器是固定在滾珠絲桿排線桿上的，所以，采用毛氈壓緊方式控制張力。在實際生產過程中，可在重要的工藝環(huán)節(jié)中增加張力裝置，以控制張力的大小，保證排線整齊、無壓疊、無松散，經過細致的調節(jié)完全可以滿足不同線徑的需求。

繞線機的定期維護和保養(yǎng)

除了按上述幾項內容對繞線機進行定期維護外，運行一年后要大修一次。大修的目的在于，對繞線機進行一次徹l底、全l面的檢查、維護，增補繞線機缺少、磨損的元件，徹l底消除繞線機內外的灰塵、

污物，檢查絕緣情況，清洗軸承并檢查其磨損情況。發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

一般來說，只要使用正確，維護得當，發(fā)現(xiàn)故障及時處理，繞線機的工作壽命是很長的。

空心線圈繞線機線包繞制方法是什么？

空心線圈繞線機的線包繞制，其工藝在生產線上有兩種方法，繞線機為了使繞線整齊規(guī)矩，也有事先將壓有嵌線槽的塑料膜片夾墊在鐵心上再行繞線的。半自動空心線圈繞線機的長處是人工能主動適應不同線徑的漆包線，缺點是線包較松、體積稍大。

空心線圈繞線機的工作過程是：繞線機上有一個具有開口銷的蓄線輪，取下開口銷將鐵心從開口處套入并使鐵心內環(huán)中心對準蓄線輪輪周，封閉開口銷對蓄線輪適量蓄線，再用已蓄的線對鐵心繞線。 繞線工藝的正確于否，決定著繞線機能否正常的繞制線圈，一個優(yōu)l秀的繞線工藝可以提供加工效率。

減少線材的損耗，反之一個錯誤的繞線工藝使繞線機繞制的線圈不符合設計要求，繞線機在作業(yè)時需要使用線材和骨架，電源的正常供應也是非常重要的，在電壓波動大的使用環(huán)境中繞線機會出現(xiàn)不正常的溫升、過熱及電氣控制系統(tǒng)的異常，繞線機控制器是非常精密的控制系統(tǒng)，它對電源的要求更高，有條件的客戶應設有專線電路供電，電路終端配備穩(wěn)壓器。