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了使進(jìn)口萊寶羅茨真空泵安全使用,在使用真空泵時(shí),必須嚴(yán)格遵守以下的操作規(guī)程。
一.安裝前。
1.請(qǐng)確認(rèn)真空泵安裝在非安全區(qū)域內(nèi)。
2.請(qǐng)確認(rèn)環(huán)境保護(hù)條件符合驅(qū)動(dòng)點(diǎn)擊保護(hù)等級(jí)。
3.請(qǐng)確保真空泵水平放置。
4.為方便冷卻,請(qǐng)確保真空泵與相鄰墻體之間少于30cm間距;安裝與良好的通風(fēng)位置
5.請(qǐng)確保真空泵表面不接觸易著火物。
6.請(qǐng)確保真空泵安裝后便于觀看油位鏡;便于加油、卸油以及更換排氣濾芯等。
7.請(qǐng)確保進(jìn)氣管的額定通徑不小于真空泵的進(jìn)氣口通徑
8.請(qǐng)確保電源的電壓和頻率必須和電機(jī)的銘牌值一致,電機(jī)按照EN60204-1標(biāo)準(zhǔn)安裝電機(jī)過(guò)載保護(hù)裝置!
羅茨泵維修小知識(shí)
羅茨真空泵抽速不夠:
泵浦抽速不夠,較為直接的影響是不能實(shí)際工作工藝的使用要求,降低阻礙生產(chǎn)制造的效率,造成抽速不夠的原因大多與羅茨泵浦的轉(zhuǎn)速,泵浦本身的密封性,泵浦外圓的管道連接,8字型轉(zhuǎn)子以及泵腔相關(guān)間隙,周?chē)h(huán)境等因素息息相關(guān),在維修中需要對(duì)癥下藥,一一排查才能準(zhǔn)確無(wú)誤的找到問(wèn)題點(diǎn)。向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
泵抽氣量不夠的處理方法有下列幾種:
如果在抽氣量與羅茨泵浦的轉(zhuǎn)速成正比的情況下發(fā)生抽速不夠的現(xiàn)象,一般情況下都是因?yàn)楸闷直旧淼霓D(zhuǎn)速?zèng)]有匹配好,這里所說(shuō)的匹配就是皮帶輪的直徑不合適,還有它的松緊情況不對(duì)導(dǎo)致的。
Edwards 油旋片泵維修
故障判斷與診斷例舉
(1)泵不轉(zhuǎn)。情況不明不能先開(kāi)泵,以免加重故障。用手能盤(pán)動(dòng)和不能盤(pán)動(dòng)。
①泵能盤(pán)動(dòng)而不轉(zhuǎn)。原因可以是聯(lián)軸器故障;皮帶打滑;電機(jī)接線有誤;電機(jī)損壞;電源沒(méi)電等。
②不能盤(pán)動(dòng)或盤(pán)起來(lái)很重的,原因可以是因?yàn)槠饎?dòng)泵溫太低,泵油粘度太高;設(shè)計(jì)制造原因的停泵返油太多。請(qǐng)確保電源的電壓和頻率必須和電機(jī)的銘牌值一致,電機(jī)按照EN60204-1標(biāo)準(zhǔn)安裝電機(jī)過(guò)載保護(hù)裝置。油位太高引起的停泵返油太多(加油太多,或有水汽在泵中凝結(jié),或在排氣管中凝結(jié)的水流回泵中);有異物在泵內(nèi)(進(jìn)氣管中的焊渣、氧化物;旋片彈簧等泵零件的碎屑;旋片變形卡住;發(fā)生了咬合(銅套、轉(zhuǎn)子、中壁、泵蓋、定子、軸承)。
關(guān)于旋片式真空泵的常見(jiàn)故障識(shí)別與處理方法
一、噪音
1、敲缸:不規(guī)律的響聲,似金屬敲打聲音。一般保養(yǎng)方法如下:一、3到5月就要換一次萊寶真空泵專(zhuān)用油,每個(gè)泵在出廠的時(shí)候都會(huì)注明是用什么油的??赡転楸脙?nèi)沒(méi)有油,或泵油進(jìn)入過(guò)多水氣,或泵內(nèi)油路不通造成。檢查泵油位是否正常;排出泵油,觀察油內(nèi)是否含有大量水,若含有大量水,請(qǐng)更換新油;拆開(kāi)泵對(duì)泵的每一個(gè)模塊上的小孔用壓縮空氣吹掃。 2、排氣閥片噪音:排氣閥片破損。更換好的排氣閥片。
二、真空度下降
1、泵油乳化變色,或過(guò)臟:放干泵油,更換同類(lèi)型泵油,將氣鎮(zhèn)閥調(diào)節(jié)至“II”檔位,泵運(yùn)行2-4小時(shí),并解決被抽氣體中水蒸氣和雜質(zhì)不進(jìn)入泵內(nèi)。
2、泵內(nèi)的油路不通或者不暢,泵腔內(nèi)沒(méi)有保持一定量的油量:檢查油路是否暢通,并加同類(lèi)型真空泵油。
3、被抽氣體的溫度可能過(guò)高:降低氣體溫度。
4、配合的間隙改大:長(zhǎng)期被抽氣體內(nèi)含有粉塵等,造成旋片和定子之間磨損后的間隙增大。檢查間隙是否過(guò)大,更換新的零部件。