洗井車主要用于油田采油作業(yè)過程中對注水井進行清洗、沖砂、試壓等作業(yè)，主要由底盤、付車架、升距箱、三缸柱塞泵、吸入管匯、排出管匯、高壓彎頭箱、水箱等組成。目前石油企業(yè)洗井車維修與維護管理水平較低的一個關鍵原因就是維修、維護作業(yè)不專業(yè),特別是缺少專業(yè)的洗井車等石油設備維修與維護工作人員或工作團隊。在長期的注水過程中，水中所含的少量機械雜質及油類，在井筒周圍附近的地層中聚集，使地層吸水能力下降，從而污染了注水井，導致注水壓力逐年提高，甚至堵塞地層，影響油井產(chǎn)油量。為確保正常注水，實現(xiàn)高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)，必須定期對注水井進行清洗。

一般情況下，洗井廢水通過回收管線進入聯(lián)合站處理后回注地層，但單井或邊遠小塊油田的注水井較分散，一般不設洗井廢水回收管線。2）不能保證油田洗井車動力設備的穩(wěn)定性，這也會較大影響洗井車的運行效果。通常是將洗井廢水直接排入井場附近的廢水坑進行自然蒸發(fā)和滲透，或利用罐車收集進行集中處理。前者對土壤和植被有影響，破壞周邊環(huán)境，后者處理費用昂貴。采用洗井車洗井可以避免巨大的管線投資，減少對污水處理站主流程沖擊，實現(xiàn)洗井過程中污水不外排，提高污水處理能力，節(jié)約水資源，降低油井生產(chǎn)成本，保護生態(tài)環(huán)境，提高yuan油回收率。

洗井車采用了成熟的污水處理設備及工藝，并擁有循環(huán)水處理系統(tǒng)、智能化控制系統(tǒng)、自清潔系統(tǒng)，成功實現(xiàn)了對注水井的高壓及大排量水的處理作業(yè)，滿足連續(xù)管作業(yè)項目中對長慶油田注水井的水處理要求，減輕操作者的勞動強度，提高了作業(yè)效率。洗井車主要用于油田采油作業(yè)過程中對注水井進行清洗、沖砂、試壓等作業(yè)，主要由底盤、付車架、升距箱、三缸柱塞泵、吸入管匯、排出管匯、高壓彎頭箱、水箱等組成。此外，該系統(tǒng)在運行中還具有自動收集油、泥、砂等廢料的功能，在減少人工清潔的同時，還能有效杜絕生產(chǎn)現(xiàn)場的二次排放污染。

洗完井后洗井車車內的污水不能隨意排放，否則會造成嚴重后果。不專業(yè)的維修、維護人員不能充分有效地對洗井車進行檢測,進而無法針對設備所出現(xiàn)或者可能出現(xiàn)的問題進行合理恰當?shù)慕鉀Q。污水必須當天排放，否則會影響下次洗井效果。為了減少洗井車洗完井后的行駛重量,停機前可采用如下方法減輕重量。停機前,可先關閉油管高壓閥門,三缸泵繼續(xù)工作,將清水箱、過濾器中的水注入井里。當清水箱液面下降到0.2米時,停止注水。洗井車停機收車后，車上污水必須到污水處理站排放