在很多機械商品中，零部件的損耗和老化是常見的毛病，而潤滑油的運用正巧避免了這些疑問的發(fā)作。在制磚機上使用潤滑油，依據(jù)環(huán)境的不一樣，并不是一切類型的潤滑油都合適。

潤滑油是制磚機正常工作的平常運用物品，主要是對設(shè)備核心部件液y軸承進(jìn)行光滑，由于機器在作業(yè)工程中會發(fā)生很多的熱量，液y軸承承的溫度升高，并且長時間的工作也對液y軸 承發(fā)生磨損。因而，制磚機液y軸承的光滑直接影響到整條制磚生產(chǎn)線的工作，液y軸承潤滑油挑選的好壞直接關(guān)系著設(shè)備的安穩(wěn)工作。首先從的選材開始，水泥磚機都是鋼材焊接起來的，所以鋼材的選擇很重要。

在挑選潤滑油的時分，首要要注意設(shè)備闡明書上提示需求采購哪種潤滑油，假如沒有找到對應(yīng)牌子的商品，咱們要先調(diào)查潤滑油的防銹功用，液y軸承內(nèi)的油有必要具有防銹功用，防銹劑好不溶于水，光滑油大概具有杰出的附著力，并且在鋼材外表構(gòu)成一層把保護(hù)膜。

在制磚機的運營中，操作人員有必要熟練的把握運用辦法， 并且還要知道設(shè)備的平常保護(hù)，正確的操作和妥當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)辦法可以使免燒磚機的出產(chǎn)功用和收益d到大化。

     磚廠中如果免燒磚機的生產(chǎn)成本比較高，這樣相對應(yīng)的利潤就比較低，這是不利于免燒磚機發(fā)展的。對于免燒磚機使用者和生產(chǎn)者都是百害而無一利的。那么有沒有方法讓免燒磚機在保證效果的前提下，降低生產(chǎn)成本呢？

1.首先要注意的就是在選擇免燒磚機的時候，要注意在產(chǎn)量滿足條件的同時選擇低能耗產(chǎn)品，這樣可以節(jié)約用電量；

2.不同磚廠的原料都不相同，可以根據(jù)自己原料的特點，適當(dāng)?shù)募尤肫渌阋说?、原料比較充足的比如粉煤灰、爐渣、煤矸石等等低成本的原料，這樣不但可以降低原料成本，也算是變廢為寶吧；

3.免燒磚機都是以電力作為動力，有效的減少電能損耗可以有效降低免燒磚的生產(chǎn)成本

4.免燒磚機在使用中都會有磨損的程度，在磨損到一定程度后就素要更換部件，那么可以使用一種以耐磨著稱的部件來增加部件的使用壽命也可以減少成本。

免燒磚機特點：

免燒磚機特點：

一是采用先進(jìn)液壓可調(diào)技術(shù)，電機采用電機（純銅芯），油頂采用大型液壓機械專用油頂。對系統(tǒng)壓力和流量進(jìn)行調(diào)控，磚體雙面受力，緊實度兩面一樣。

二是適用性強，一機多用，不僅適用于生產(chǎn)混凝土砌塊，還可用于生產(chǎn)粉煤灰、爐渣、礦渣等材質(zhì)砌塊。

三是通過更換模具，可生產(chǎn)各種規(guī)格墻體塊、標(biāo)準(zhǔn)磚、空心磚、多孔盲孔磚等。

四是采用電、液一體化結(jié)合的技術(shù)，程序互鎖，使設(shè)備運轉(zhuǎn)的每一個循環(huán)過程一致，因而成型產(chǎn)品穩(wěn)定性高，廢品率低。

五是免燒磚機機架采用結(jié)構(gòu)型鋼和特殊焊接技術(shù)工藝，設(shè)備堅固，保證了設(shè)備的剛度和耐震性。

六是天匠磚機采用多源式振動系統(tǒng)，適用于大工作臺面，集電腦控制、液壓驅(qū)動、機電同步等多項技術(shù)，采用全同步振動方式，振擊力可調(diào)，頻率可根據(jù)不同工藝要求調(diào)整，低頻加料，高頻成型，振動加速度可達(dá)17.5G。

七是PLC數(shù)字控制系統(tǒng)，數(shù)字與位移傳感技術(shù)有效結(jié)合，使各種動作可靠，電腦操控省時省力。

八是天匠免燒磚機可自動診斷故障，隨機電腦佩戴故障自動診斷系統(tǒng)，提示報警，利于及時排除故障，并結(jié)合遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)通過電話線連接實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)視控制診斷。同時與之配套的6軸機械手碼垛設(shè)備，與以往的龍門式設(shè)備相比，具有節(jié)約空間、低故障率、提升整體自動化水平等顯著優(yōu)點。免燒磚機都是以電力作為動力，有效的減少電能損耗可以有效降低免燒磚的生產(chǎn)成本4。