家具封邊條生產(chǎn)線，家具封邊條擠出生產(chǎn)線，PVC封邊條生產(chǎn)線，PVC封邊條擠出生產(chǎn)線家具封邊條擠出機擠出機的技術要點是什么？

在擠出過程中，物料由玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化為熔融態(tài)的過程，除搞好物料塑化所需熱量與所供熱量的平衡，使物料完成理想的塑化外，熔壓也是一個十分重要的控制指標。由于物料在擠出過程中受口模阻力、螺桿各段壓縮比的影響，本身不是以常壓存在的。不同口模，螺桿各段壓縮比基本是恒定的，不可變的。素色，是指是常生活中的紅、黃藍、綠等，都可稱之為素色，也就是單一色的意思。

PVC家具封邊條機器設備生產(chǎn)線機器特點：

1．主機采用PVC料鍍硬鉻鏡面處理的合金螺桿，主機與牽引均采用進口變頻器調(diào)速，主機節(jié)能并且轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，而且也能保證主、輔機速度的同步。

2． 模頭采用德國先進技術，流道短，無死角，換網(wǎng)方便，模頭材料為不銹鋼304，生產(chǎn)的密封條成型時表面靚，外形尺寸，強度高。

3．PVC家具封邊條機器設備生產(chǎn)線，性能穩(wěn)定,封邊條是對家具板材的輪廓進行保護、裝飾、美化的材料，它可以使一件家具顯現(xiàn)木紋清晰、色彩繽紛的整體效果。

4．PVC封邊條以聚或聚為原料，經(jīng)機械壓制成的木紋、透心、素色、雙色系列的塑質(zhì)封邊條。PVC封邊條具有耐熱、耐油和強度、硬度、可彎曲度高的特點；其表面性能好，耐磨，可修削；PVC封邊條生產(chǎn)線主要是由：1、高低速高速混合機一臺，2、彈簧自動上料機一臺，3、錐形雙螺桿擠出機一臺，4、封邊條生產(chǎn)磨具，5、冷卻定型臺一臺，6、封邊條涂膠機一臺，7、封邊條牽引機一臺，8、收卷盤（根據(jù)根數(shù)來配置）等以上設備組成。色彩多樣，仿天然木色的色彩紋理幾可亂真。其底面經(jīng)過特殊處理，粘結(jié)效果很好。

PVC封邊條生產(chǎn)線PVC一出二封邊條生產(chǎn)線（1）擠出部分：對于生產(chǎn)像密封條此類截面尺寸小的異型材的生產(chǎn)一般選擇單螺桿擠出機或共擠來成型加工，以避免生產(chǎn)資源和能源的浪費。單螺桿擠出機的選擇取決于兩個主要因素：一是制品截面尺寸的大??；二是產(chǎn)量要求。擠出產(chǎn)量越大，螺桿直徑越大；（4）牽引部分：牽引機用于連續(xù)、自動地將已冷卻變硬的密封條從機頭處引出來，其為變頻調(diào)速式。異型材截面面積大（截面尺寸大），螺桿直徑也越大。

（2）擠出模具：擠出模具是制品成型的主要部件，其作用是將擠出機提供的圓柱形熔體連續(xù)、均勻地轉(zhuǎn)化為塑化良好的、與通道截面及幾何尺寸相似的型培。再經(jīng)過冷卻等其他工藝過程，得到性能良好的異型材制品。

（3）冷卻定型部分：冷卻定型臺上安裝有水槽和水循環(huán)系統(tǒng)，水槽為不銹鋼材質(zhì)，冷卻為循環(huán)水噴淋冷卻，定型臺上裝有前后移動裝置和左右、高低調(diào)節(jié)裝置。

（4）牽引部分：牽引機用于連續(xù)、自動地將已冷卻變硬的密封條從機頭處引出來，其為變頻調(diào)速式。

（5）切割收集部分：由行程開關根據(jù)要求長度控制后，進行自動切割，并推下，實行流水生產(chǎn),切割機以定長工開關信號為指令，完成切割全過程，在切割過程中與型材運行保持同步，切割過程由電動和氣動驅(qū)動完成,切割機設有吸塵裝置，將切割產(chǎn)生的碎屑及時吸出并回收。配置三維電動真空水槽，機械式的高度調(diào)節(jié)和測向調(diào)節(jié)方便操作，并且確保了產(chǎn)品的定型。